[实用新型]一种多管板防泄漏石油化工冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器，特别是涉及一种多管板防泄漏石油化工冷凝器。

背景技术

在当下石油化工产业中，经常需要对石油化工液体进行冷却存储，这时就需要冷凝设备进行冷却，现有的冷凝器大多是单板单管结构，或者是采用单管双板和双管双板结构，对于单管结构如果冷却管破裂，将导致冷热介质混合，这种混合介质进入设备后将会引起设备的损坏。现有的双管双板结构，其中外管均采用普通的螺纹结构，这样虽然增大了换热面积，但这种结构会导致冷凝液在螺纹表面形成一层不易破裂的冷凝膜，大大影响了散热的速度，因此设计一种能够有较好的散热效果的冷凝装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种多管板防泄漏石油化工冷凝器。

为达到上述目的：本实用新型采用的方法是，一种多管板防泄漏石油化工冷凝器，包括装置主体、内外管板装置、进出液腔和回流腔；所述装置主体上设置有主体、冷却气进口、冷却液出口、斜壁、内管和外管，主体为圆柱形结构，主体上部设置有冷却气进口，主体下部中间位置设置有冷却液出口，主体内壁为斜壁，主体内部设置有内管，内管外部设置有外管；所述内外管板装置上设置有外管板、内管板、内管板泄流管、内管板凹槽、连接螺纹、浓度检测表、浓度调节螺栓和锁紧螺钉，外管板为长方体板状结构，外管板中部设置有内管板，内管板为圆柱体结构，内管板上设置有内管板凹槽，内管板两端设置有内管板泄流管，内管板泄流管端部设置有连接螺纹，连接螺纹上设置有浓度检测表，浓度检测表与连接螺纹通过螺纹连接，浓度检测表上设置有浓度调节螺栓，外管板上设置有锁紧螺钉；所述进出液腔上设置有进口、出口、温控开关、竖隔板、横隔板、第一单向阀、第二单向阀和外螺纹，进出液腔横截面为U型结构，进出液腔右端设置有外螺纹，进出液腔通过外螺纹与外管板连接，进出液腔上设置有进口，进出液腔下方设置有温控开关，温控开关下方设置有出口，进出液腔中部设置有横隔板，横隔板左端设置有竖隔板，横隔板与竖隔板截面为T型结构，竖隔板上下分别设置有第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀和第二单向阀均为常闭状态；所 述回流腔设置在装置右端位置，回流腔通过螺纹与外管板连接，回流腔横截面为U型结构。

作为优选，所述外管上设置有刺状凸起，外管内侧与内管外侧设置有环形槽。

作为优选，所述外管两端分别于内管板外侧相连，内管两端位于外管板外侧。

作为优选，所述内管板数量为十件。

有益效果：

本实用新型结构简单，方便实用，造价低廉，通过进口将所需要冷凝的石油化工液体注入到进出液腔内部，通过内管将液体输送至回流腔内部，再通过其他部分的内管将石油化工液体运送至进出液腔下部，温控开关对冷却后的液体进行检测，达到合格温度后温控开关开启，液体从出口流出，当温控开关检测的温度高于合格温度时，温控开关关闭，同时第一、第二单向阀开始工作，温度不合格的液体重新进入到进出液腔的上部，重新进行一个新的冷却循环，在石油化工液体进入到内外管时，冷却气进口进入冷气，对内关管进行冷却，液化后的冷却液从冷却液出口流出，当有石油化工液体从装置渗出时，通过设置的浓度检测表就可以检测到，通过调节浓度调节螺栓可以调节浓度检测表的检测灵敏度，这样就达到了预期效果。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型A部放大图。

其中，1-主体，2-冷却气进口，3-冷却液出口，4-斜壁，5-进出液腔，6-进口，7-出口，8-温控开关，9-竖隔板，10-横隔板，11-第一单向阀，12-第二单向阀，13-外螺纹，14-回流腔，15-外管板，16-内管板，17-内管板泄流管，18-内管板凹槽，19-连接螺纹，20-浓度检测表，21-外管，22-内管，23-浓度调节螺栓，24-锁紧螺钉，25-刺状凸起，26-环形槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1：

如图1至图3所示，一种多管板防泄漏石油化工冷凝器，包括装置主体、内 外管板装置、进出液腔5和回流腔14。