[实用新型]压力变送器外置电源模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及变送器的电源，具体涉及一种压力变送器外置电源模块。

背景技术

压力变送器广泛用于石油、天然气、化工、冶金、航空、汽车、医疗设备、电力、纸浆、造纸、城市煤气、钢铁、机械、造船等工业领域。它是以微处理器为核心的压力测量仪表，通过采集压力芯体(扩散硅)的差分电压信号，输出对应的两线4-20mA电流信号，被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上(不锈钢或陶瓷)，使膜片产生与扩散硅无腔压力传感器介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，并用电子线路检测这一变化，然后转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。目前压力变送器一般由外部电源，电压一般为24V，因此需要利用变电站对常规的220V电压变压后再给其供电，采用变电站供电不仅费用高、线路连接复杂，同时电路线上还存在一定的电能损耗，时间较长后线路容易磨损老化。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种可直接给压力变送器提供电源的压力变送器外置电源模块。

技术方案如下：一种压力变送器外置电源模块，其关键在于：包括电源壳体，该电源壳体上设有变送器接头，所述电源壳体内设有电池组件，所述变送器接头内设有电源连接板，所述电源连接板的材质为非导电材质，所述电源连接板上设有两个电极片，所述电池组件的正极与其中一个所述电极片连接，所述电池组件的负极与另一个所述电极片连接。采用以上技术方案在压力变送器上直接安装电源连接线后，利用变送器接头直接将电源组件与压力变送器连接，将电源线与电极片连接后电池组件即可给压力变送器供电，此种方式无需再安装变电站，大大节省了企业的成本，同时电源连接线很短，老化更换费用低、更换方便。

作为优选：上述变送器接头为两端开口的筒状结构，所述变送器接头的一端与所述电源壳体固定连接，所述变送器接头的另一端覆盖有所述电源连接板，所述电源连接板与所述变送器接头的接口之间设有连接板前限位件，所述电源连接板和所述电池组件之间的所述变送器接头内设有连接板后限位件。采用此方案通过连接板前限位件和连接板后限位件将电源连接板固定在电池壳体内，两个电极片朝向变送器接头的接口，方便与压力变送器连接。

上述连接板后限位件为限位压紧环，该限位压紧环的外圈上环向设有多个卡紧齿，所述卡紧齿的齿顶圆直径大于所述变送器接头的内径，所述限位压紧环的环面与所述电源连接板的内壁贴合，所述卡紧齿齿顶抵紧在所述变送器接头的内壁上。采用此方案通过限位压紧环将电源连接板抵紧，而卡紧齿在安装过程中由于直径较大会发生弯折从而抵紧在电池壳体的内壁上将限位压紧环卡紧，由此防止电源连接板向后移动，另外限位压紧环的内环方便电池组件和电源连接板上的电极片连接，无需另外开孔。

上述变送器接头的接口向内弯折形成所述连接板前限位件，所述连接板前限位件的内壁与所述电源连接板的外壁贴合。采用此设计电源连接板在后方的连接板后限位件的作用下被抵紧在连接板前限位上，从而确保其不会发生偏移，影响电路连接。

其中一个所述电极片为圆环状电极片，该圆环状电极片镶嵌在所述电源连接板上，另一个所述电极片为圆饼状电极片，该圆饼状电极片镶嵌在所述圆环状电极片内侧的所述电源连接板上，两个所述电极片的轴心线与所述变送器接头的轴心线重合。采用此设计在旋转安装过程中两个电极片与压力变送器的相对位置不变，方便电源线与电极片连接。

上述电源壳体为两端开口的筒状结构，所述变送器接头的外径小于所述电源壳体的外径，所述电源壳体的前端与所述变送器接头的后端固定连接，所述变送器接头的筒腔与所述电源壳体的筒腔连通，所述变送器接头的外壁设有外螺纹，所述电源壳体的后部设有壳体端盖，该壳体端盖与所述电源壳体螺纹连接。采用此设计安装时变送器接头与变送器螺纹连接后变送器外壳抵紧在电源壳体上，二者整体上保持一直，外形美观，二者之间为可拆卸连接，方便更换电源模块。

上述电池组件和所述电源壳体的内壁之间填充有电源固定胶。采用此设计电池组件固定在电源壳体内，稳固可靠。

有益效果：采用本实用新型的有益效果是在压力变送器上直接安装电源连接线后，利用变送器接头直接将电源组件与压力变送器连接，将电源线与电极片连接后电池组件即可给压力变送器供电，此种方式无需再安装变电站，大大节省了企业的成本，同时电源连接线很短，老化更换费用低、更换方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A’剖视图；

图3为图1的B-B’剖视图。

具体实施方式