[实用新型]一种由双层多股丝制成的纤维棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及到纤维技术领域，尤其是一种纤维棒。

背景技术

现有的吸水纤维棒由纯的PET(涤纶)或PP(聚丙烯)材料的单纤维丝复合而成，这些作为吸水芯的纤维丝是通过胶水粘结在一起，并采用一定的工艺方法使得纤维丝内部紧密粘结而形成一定弹性的棒状结构，而胶水的溶解必须采用开油水，其存在如下问题：1、由于纤维丝内部存在杂质，使最后成型的纤维棒纯度不够，导致纤维棒吸水量不高，且残留的胶水杂质会堵塞毛细孔，影响毛细吸水效应，吸水的速度慢，影响了水剂的挥发效果，同时由于开油水、胶水等溶剂不符合环保要求，使得吸水芯对香水等相关配套产品会产生一定程度的污染，2、残留的胶水由于其化学特性，不耐香油或香精的腐蚀，会导致作为吸水芯的纤维丝膨胀，造成纤维丝松散，产品的使用寿命受到影响；而且含有残留胶水等杂质的纤维棒废弃后，不利于回收，对周围环境会产生不良影响。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种采用双层不同材料组成的纤维丝结构、不采用胶水也能让纤维丝紧固复合连接一体、无毒环保、且具有毛细吸水性的纤维棒。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种由双层多股丝制作纤维棒的方法，步骤一：进料，输入多根双层多股丝，每根双层多股丝包括多股单股纤维丝，单股纤维丝包括外表层和内芯层，外表层包覆在内芯层外表面，所述外表层为由PE材料制成的低熔点外表层，所述内芯层为由PP材料制成的高熔点内芯层，外表层的熔点低于内芯层的熔点；

步骤二：双层多股丝经过加弹机进行加弹让纤维形成毛孔和膨松性更好的DTY纤维丝；

步骤三：将多根双层多股丝进行整经合股，合股的根数根据制作对象的直径决定；

步骤四：整经合股后的双层多股丝进入第一加热装置进行加热，加热温度根据双层多股丝选取的外表层的PE材料而定，确保外表层溶解，而内芯层不溶解，经该第一节加热装置后，双层多股丝中的单股纤维丝变为单股单层纤维丝，双层多股丝变为单层多股丝，此次加热是让外表层溶解，使得多股的纤维丝的内芯层能相互粘结在一起；

步骤五：经第一节加热装置加热后的单层多股丝，再进入第二加热装置中的定型模具定型(模具可根据需求做成圆柱形，管形，方形，正方形等)(二次加热是为了各种直径和形状定型而加热)，该定型设备设置为具有预定形状产品的模具形式，如设置为棒状，圆形状的各种不同吸水产品，纤维丝通过二次加热后，固化成所需产品棒料的形式，二次加热的温度确保比选用的内芯层PP材料熔点低10-20度。

PE材料的熔点为120-140度，PP材料的熔点为150-170度。

外表层组分占总量的40％-60％，所述内芯层组分占总量的60％-40％

一种纤维棒，纤维棒为由多根双层多股丝加热复合制成的纤维棒，所述每根双层多股丝包括多股单股纤维丝，单股纤维丝由内芯层单一组成，所述内芯层为由PP材料制成的高熔点内芯层，多股单股纤维丝彼此粘结一体。

所述PP材料的熔点为150-170度。

所述每根双层多股丝纤度范围为150D-600D，所述D为丹尼尔，每根双层多股丝1包括48F-192F单股纤维丝。其中F表示股。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用双层内外高低熔点材料制成的纤维丝，通过加热方式，将低熔点的外表层熔融，而高熔点的内芯层不溶解，外表层溶解产生的物理效应能将多根多股只剩下内芯层的纤维丝互相粘结在一起，这种制作方式完全杜绝了胶水和开油水的使用，不会产生多余的杂质，使得纤维棒中不会产生化学物质，不管在使用过程中还是在后期的回收过程中，都不会产生任何污染，使得纤维棒成为一种环保绿色无污染的产品，同时由于没有杂质堵塞毛细孔、也不会造成纤维丝的膨胀松散，因此相对使用胶水的传统纤维棒，本实用新型的纤维棒更具有较强的毛细吸水效应以及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型单股纤维丝结构放大示意图；

图2为每根双层多股丝结构放大示意图；

图3为图2的局部放大示意图；

图4为本实用新型纤维棒结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例：

请参照图1至图4所示，一种由双层多股丝制作纤维棒的方法，