[实用新型]绕S形索面自动上条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及索面制作设备技术领域，尤其涉及一种绕S形索面自动上条机。

背景技术

索面是浙江省丽水市缙云县的特产，拥有一千多年的历史，索面的制作工序较为复杂，首先，需要进行拌面，其次，在拌面完成后，需要将面团摊平，然后将摊平的面团进行分切，切成较为粗大的面条，在这个面团摊平分切的过程中，全部需要人工进行操作，费时费事，摊平分切的工作效率低，因此，索面的制作效率较为低下，并且，人工摊平和分切的面条不均匀，造成索面成品大小具有一定的差异，整体质量下降，接着将这些较为粗大的面条采用揉搓的方式搓细搓长，在这个搓条过程中，通常都是通过手工方式进行的，费时费力，加工效率低，造成索面制作效率低，待面条搓成细长状态后，就成为了条坯，然后取两根竹筷，竹筷的长度一般为0.5米，接着将条坯进行上条，在上条时，需要将竹筷分插在两个位置固定，然后将条坯按照S形分别缠绕到两个竹筷上，待竹筷全部被缠绕满面条后，条坯就上条完成，然后继续进行下一组竹筷的上条，在上条的过程中，需要人工进行上条，上条速度缓慢，上条的效率低，并且竹筷上条后的条间距不均匀，造成后续拉条更加吃力、麻烦，因此，亟需一种设备能够自动进行索面上条加工。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种绕S形索面自动上条机，解决目前索面无法自动上条的问题，满足人们的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种绕S形索面自动上条机，包括机架，机架上依次设置有工作台一、工作台二和工作台三，工作台一的上方设置有压板，压板的一端上安装有滑块一，滑块一上设置有供滑块一移动的导轨，压板与滑块一之间设置有固定盘，固定盘安装在滑块一上，固定盘内设置与固定盘匹配的转动盘，转动盘与压板连接，压板的底面为平面，压板的顶面上安装有切刀，导轨的顶部安装有支杆，支杆的顶部安装有挡板，挡板与固定盘之间连接有弹簧，导轨的底部上设置有安装块，导轨通过安装块安装到工作台一的侧面上，工作台二上设置有输送面条的输送轮，输送轮上设置有环绕在输送轮表面的凹槽，凹槽呈弧形状态设置，输送轮的上方设置有搓板，搓板的底部位于凹槽内，搓板的底部呈弧形凸起状态设置并与凹槽匹配，搓板上连接有带动搓板在凹槽内摆动的连杆一，连杆一安装在工作台二上，输送轮上连接有驱动输送轮转动的电机一，电机一的输出端连接有锥齿轮一，锥齿轮一上啮合有锥齿轮二，锥齿轮二上安装有输出轴一，输出轴一的一端与锥齿轮二连接，输出轴一的另一端安装有转轮，转轮通过转轴一与连杆一连接，工作台二上设置有支架一，搓板安装在支架一上，工作台三上设置有在工作台三上移动的筒形上料杆，上料杆呈中空状态设置，上料杆的出口处设置有在上料杆垂直方向移动的摆动杆，摆动杆设置在工作台三上，摆动杆的中心处设置有转轴二，摆动杆的两端均设置有插杆，工作台三上设置有带动上料杆相对摆动杆两端的插杆移动的滑块二。

转轴二上连接有电机二，电机二设置在工作台三上，电机二的输出端连接有皮带轮一，皮带轮一上设置有输出轴二，输出轴二的一端与皮带轮一连接，输出轴二的另一端连接有凸轮，凸轮位于摆动杆的下方并与摆动杆接触，工作台三上设置有带动摆动杆移动的支架二，皮带轮一通过皮带一与电机二的输出端连接。

支架二上安装有带动支架二移动的丝杠，丝杠连接在电机二上。

电机二的输出端上连接有皮带轮二，皮带轮二上设置有伸缩轴，伸缩轴的一端上连接有皮带轮二，伸缩轴的另一端上连接有连杆二，连杆二的输出端与滑块二连接。

丝杠与电机二之间连接有减速机。

摆动杆两端的顶部均开有弧形槽，插杆设置在弧形槽内，摆动杆上设置有将插杆压紧在弧形槽内的压杆。

压杆通过螺栓紧固在摆动杆上。

上料杆的上表面开有进口。

皮带轮二通过皮带二连接电机二。

滑块一上安装有驱动气缸，驱动气缸安装在挡板上。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的绕S形索面自动上条机，具有如下优点：

一、能够自动将面团摊平，压成饼状，并分切成较为粗大的面条，实现了自动压饼分切的效果，实现了自动化，省时省力，提高了索面面团摊平和分切的加工效率，提高了索面制作的工作效率，并且分切的面条均匀统一，便于后续搓条上条工序的进行，使索面成品大小差异小，提高了索面的整体质量；