[实用新型]板材自动分拣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业用的板材输送设备，具体说是涉及可实现板材分拣输送自动化的板材自动分拣机。

背景技术

板材是工业上应用十分广泛的材料之一，板材自身具有面积大、厚度小的特点，因而其分拣和输送一直是困扰板材厂家的问题。同时，由于不同板材的长宽尺寸也不一致，且其平面的面积较大，从外观上很难把具有相近长宽尺寸的板材进行区分，所以板材在仓储、中转时经常会出现码放位置错误、不同面积的板材混放等情况，导致使用者在存取板材过程中极容易产生错误操作的现象。事实上，厂家在清理仓储的板材时通常需要对板材的长宽尺寸进行测量，以实现对其进行分类。而随着板材面积的增大，测量的工作量与分类的难度也不断加大，从而大幅降低了板材加工的效率。

中国专利文献CN205327985U公开了一种板材分拣输送系统，其利用升降式板链壳体实现板体在升降道上的错位输送。但是，该输送系统仅适用于板材切割时的分拣，不能对不同尺寸的板材进行区分并进行分拣输送，因而始终未能解决大量板材的分拣和分类的问题。因此，现有的板材分拣输送系统结构仍然有待于进一步改善。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供可实现不同板材的区分和分拣、且传输稳定性强的板材自动分拣机。

本实用新型的发明目的是这样实现的：板材自动分拣机，包括机架、设于机架上的可带动板材输送的传送带和电路控制器，传送带与电路控制器电连接，其特征在于：所述传送带外侧设有与板材位置相对应的检测部件、横向进料组件及横向出料叠放组件，传送带上设有与板材位置相对应的升降分料组件，升降分料组件出口端与横向出料叠放组件进口端位置相对应，检测部件、横向进料组件、升降分料组件及横向出料叠放组件分别与电路控制器电连接。

进一步说，检测部件包括设于机架上并位于输送带外侧的检测支承座、固定于检测支承座上并可识别板材标签的检测头，检测头与板材在传送带的输送方向位置相对应。

进一步说，横向进料组件包括设于传送带外侧的横向进料架、设于横向进料架上并伸进传送带内的横向进料带及设于横向进料架上并可驱动横向进料带的横向进料电机，横向进料电机上设有固定于横向进料架上的进料减速箱，横向进料带上设有横向进料轮组，进料减速箱输出端与横向进料轮组连接。

进一步说，横向出料叠放组件包括设于传送带外侧并依次排列的接料座、出料输送座及出料座，接料座上设有接料电机及接料轮组，接料电机的转轴与接料轮组固定连接，接料轮组上设有接料带；出料输送座上设有出料输送电机及出料输送轮组，出料输送电机的转轴与出料输送轮组固定连接，出料输送轮组上设有可带动板材转动并前移的出料输送板；出料座上设有出料电机及出料轮组，出料电机的转轴与出料轮组固定连接，出料轮组上设有出料带；接料带、出料输送板及出料带的位置相互对应。

更进一步说，出料输送板上设有可固定板材位置的定位杆，定位杆分别与接料带的间隙和出料带的间隙位置相对应。

更进一步说，接料电机和接料轮组之间设有接料减速箱；出料输送电机和出料输送轮组之间设有出料输送减速箱；出料电机和出料轮组之间设有出料减速箱。

进一步说，升降分料组件包括设于传送带下部的升降座、设于升降座上的分料轮组和分料电机，分料轮组上设有可带动板材移动的分料带，分料电机的转轴与分料轮组固定连接，机架上设有升降缸，升降缸的活塞杆与升降座固定连接。

更进一步说，升降座与分料轮组之间设有分料座。

更进一步说，分料轮组和分料电机之间设有分料减速箱。

本实用新型的板材自动分拣机优点如下：

1、本实用新型利用检测部件在板材输送方向上的识别板材上的标签，并把标签对应的尺寸信息输入电路控制器中，再由电路控制器带动横向出料叠放组件升降分料组件对板材进行升降分拣及出料叠放。该板材自动分拣机真正实现了板材在输送过程中的自动分类，并把板材进行自动分拣出料和叠放，从而大幅减少了各种板材混放的情况对板材加工时选取的影响，有效提高了板材的加工效率。同时，通过横向进料组件、升降分料组件及横向出料叠放组件分别对板材进行进料、分料和出料的控制，以实现板材分拣的自动化操作，大幅提升了板材分拣的速度及稳定性。