[实用新型]弯管机的送料结构有效
申请号: | 201720077107.5 | 申请日: | 2017-01-22 |
公开(公告)号: | CN206500529U | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 任勇;鲁刚 | 申请(专利权)人: | 广州市贤信机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00 |
代理公司: | 北京精金石专利代理事务所(普通合伙)11470 | 代理人: | 刘晔 |
地址: | 511370 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弯管 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及弯管机技术领域,特别是指一种弯管机的送料结构。
背景技术
传统弯管机的送料结构一般均为外爪式设计,其主要设置一组可伸缩扩张及收合的外爪夹模,并透过以外爪夹模夹固于管件外壁使管件定位的方式,以便进行送料及后续弯管加工步骤。然而,由于传统弯管机实际上存在有被夹固的管件与弯管模具的距离过大,造成管件废料增加,以致管件的加工成本提升等问题及缺点。
因此,有必要设计一种新的弯管机的送料结构,以解决上述技术问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种弯管机的送料结构,可以延长使用寿命及降低维修机率的有益效果。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种弯管机的送料结构,包括转管主轴,该转管主轴外部套设转管座及束管套管,该转管座顶面及底部分别架设液压缸及束管连杆座,该液压缸的推杆末端枢设束管连杆,该束管连杆系跨设于束管套管外部,其内壁枢设有滚轮且底端枢设于束管连杆座,该束管套管成型对应束管连杆的凹槽,且束杆连杆的滚轮位于凹槽中,该束管套管于管壁开设有长槽孔,该长槽孔中设有固定键,且该固定键系锁固于转管主轴,该束管套管前端依序设置束管套筒、连动盘与定置盘,束管套筒固设于转管主轴前端,而连动盘与定置盘系分别连结套管蕊及套设于套管蕊外部的内爪夹模,该连动盘设有多个连动螺杆,多个连动螺杆轴向穿过束管套筒后锁固于束管套管,该定置盘设有多个定置螺杆,多个定置螺杆轴向穿过连动盘后锁固于束管套筒,且多个连动螺杆及定置螺杆外部分别套设有中空螺杆套筒。
在上述技术方案中,所述连动螺杆与定置螺杆为环形等间隔交错设置。
在上述技术方案中,所述连动盘与定置螺杆的螺杆套筒之间设有轴承,而该束管套筒与连动螺杆的螺杆套筒之间也设有轴承。
本实用新型弯管机的送料结构,包括转管主轴,其外部套设转管座及受转管座驱动的束管套管,束管套管前端依序设置有固设于转管主轴前端的束管套筒,及分别连结套管蕊及套管蕊外部内爪夹模的连动盘与定置盘,该连动盘与定置盘主要利用多个连动螺杆与定置螺杆分别轴向穿过及锁附于束管套筒与束管套管,使各构件之间的锁固结合方向与各构件的位移方向一致,具有可避免螺杆断裂、延长使用寿命及降低维修机率的有益效果。
附图说明
图1为弯管机的立体外观示意图;
图2为送料结构的立体外观示意图;
图3为面对套管蕊及内爪夹模的平面示意图;
图4为图3的A-A方向剖视示意图,未作动状态;
图5为图3的B-B方向剖视示意图,未作动状态;
图6为夹固管件状态的纵向剖视示意图;
图7为夹固管件状态的横向剖视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型所述的一种弯管机的送料结构,该弯管机包含一机台1,该机台1顶面架设一可横向来回位移的送料结构2,机台1末端架设一可纵向升降的弯管机构3;其中:该送料结构2如图2至图5所示,包含一转管主轴21,该转管主轴21外部套设转管座22及束管套管23,该转管座22 顶面及底部分别架设液压缸221及束管连杆座222,该液压缸221的推杆223 末端枢设束管连杆24,该束管连杆24系跨设于束管套管23外部,其内壁枢设有滚轮241且底端枢设于束管连杆座222。
该束管套管23成型对应束管连杆24的凹槽231,且束杆连杆24的滚轮 241位于凹槽231中,该束管套管23于管壁开设有长槽孔232,该长槽孔232 中设有固定键211,且该固定键211锁固于转管主轴21,该束管套管23前端依序设置束管套筒25、连动盘26与定置盘27,该束管套筒25固设于转管主轴21前端,而连动盘26与定置盘27分别连结套管蕊28及套设于套管蕊28 外部的内爪夹模29。
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