[实用新型]一种自动化拉链打止机

说明书

技术领域

本实用新型属于拉链生产技术，尤其是涉及一种自动化拉链打止机。

背景技术

拉链生产是一种用工量大，劳动力密集的工作，而拉链生产工序中打上下止是必不可少的一步工序。目前，拉链厂此处工序均使用人工来拾取拉链进行打上下止的工作，打上下止之间还有人工穿拉头，其不仅效率低，而且消耗了大量的人力、物力和财力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化拉链打止机，其能够实现对拉链进行自动打上下止，以解决现有技术中拉链打止采用人工操作存在的效率低和成本高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动化拉链打止机，其包括机架、拉链运输规整装置、吸带臂、移动座和驱动组件，其中，所述移动座连接设置于所述机架上的驱动组件，所述驱动组件驱动所述移动座沿其所在平面移动，所述吸带臂包括连杆和吸带板，所述连杆铰接于所述移动座上，且所述连杆连接有驱动其转动的旋转驱动装置，所述吸带板上开设有若干个用于吸取拉链的气孔，所述拉链运输规整装置设置于所述吸带板的下方，所述机架的一侧设置有注塑机，所述注塑机上设置有注塑门。

特别地，所述拉链运输规整装置包括规整板、滚轮和规整架子，所述滚轮安装于所述规整架子上，所述规整板设置于所述滚轮上，拉链放到滚轮上时，通过规整板规整在内槽内。

特别地，所述驱动组件包括四个滑槽和两根丝杠，所述四个滑槽呈方形固定于所述机架的顶部，所述两根丝杠呈“十”字形布置，所述两根丝杠的一端均通过联轴器连接有位于对应滑槽内的电机，另一端设置有位于对应滑槽内的滑块，且所述两根丝杠穿过所述移动座设置，所述电机驱动移动座在平面内移动，进行拉链在水平位置的运送。

特别地，所述连杆的底部设置有可转动的铰接座，所述铰接座上设置有小滑槽，所述吸带板可相对滑动地设置于所述小滑槽中。

特别地，所述旋转驱动装置设置于所述移动座内。

特别地，所述注塑门与所述移动座设置于同一高度上。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述自动化拉链打止机能够完成拉链的打上、下止工序的自动化作业。不仅提高了生产效率，节省人力物力；而且保证了产品的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的自动化拉链打止机的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的自动化拉链打止机的又一立体结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式1提供的自动化拉链打止机的拉链运输规整装置的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式1提供的自动化拉链打止机的驱动组件的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式1提供的自动化拉链打止机的吸带臂的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图5所示，本实施例中，一种自动化拉链打止机包括机架1、拉链运输规整装置2、吸带臂3、移动座4和驱动组件5，所述移动座4连接设置于所述机架1上的驱动组件5，所述驱动组件5驱动所述移动座4沿其所在平面移动，所述吸带臂3包括连杆30和吸带板31，所述连杆30铰接于所述移动座4上，且所述连杆30连接有驱动其转动的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置设置于所述移动座4内，所述吸带板31的四角均开设有一个用于吸取拉链的气孔32，所述拉链运输规整装置2设置于所述吸带板31的下方，所述机架1的一侧设置有注塑机6，所述注塑机6上设置有注塑门60，所述注塑门60与所述移动座4设置于同一高度上。

所述拉链运输规整装置2包括规整板20、滚轮21和规整架子22，所述滚轮21安装于所述规整架子22上，所述规整板20设置于所述滚轮21上，拉链放到滚轮21上时，通过规整板20规整在内槽内，从而为吸带臂准确吸取拉链做好准备。

所述驱动组件5包括四个滑槽50和两根丝杠51，所述四个滑槽50呈方形固定于所述机架1的顶部，所述两根丝杠51呈“十”字形布置，所述两根丝杠51的一端均通过联轴器52连接有位于对应滑槽50内的电机53，另一端设置有位于对应滑槽50内的滑块54，且所述两根丝杠51穿过所述移动座4设置，所述电机53驱动移动座4在平面内沿X-Y轴移动，进行拉链在水平位置的运送。

所述连杆30的底部设置有可转动的铰接座33，所述铰接座33上设置有小滑槽，所述吸带板31可相对滑动地设置于所述小滑槽中。