[实用新型]一种基于防静电发泡吹塑膜机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹塑设备，尤其是涉及一种基于防静电发泡吹塑膜机组。

背景技术

传统吹塑膜机组的工作原理在于：把物料加入到挤出机的机筒后，经螺杆的转动、挤压和搅拌，物料在一定温度作用下熔融塑化，并在螺杆推动下，经过滤网、分流板后经过机头环形口模间隙挤出成型，然后在流动状态下趁热用压缩空气将其吹胀，再经风冷却定型，进入人字板后夹平，由导辊压紧牵引入卷料辊。

在吹塑膜进入收卷料辊之间的行程足够让吹塑膜进行冷却，但是，现有的吹塑膜行走行程在设备组装完成后难以调整，并且，收卷料辊中吹塑膜的松紧度往往也难以根据实际需要进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于防静电发泡吹塑膜机组，其能够根据需要调整吹塑膜行走的行程以及收料辊组件中收料的松紧度。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种基于防静电发泡吹塑膜机组，其包括：投料斗组件；接于投料斗组件的挤出机装置，其机头设置有环形口模头组件，环形口模头组件设置有将流动状态的原料吹胀的空气输送系统；通过机架而安装于环形口模头组件上方的人字夹板组件，其顶部安装有上牵引轮组件；安装于机架左侧水平架处且用于将产品输送至收卷组件的输送辊组件；安装于输送辊组件输出端的收卷组件，输送辊组件的输出端设置有下牵引轮组件，收卷组件包括左收卷单元、右收卷单元；输送辊组件通过升降机构而安装于左侧水平架上。

与现有技术相比，本实用新型提供的基于防静电发泡吹塑膜机组能够通过升降机构而延长吹塑膜行走的行程，并根据需要调整收料辊组件中收料的松紧度。

进一步，左侧水平架安装有升降机构移动导轨。

进一步，升降机构为气缸升降组件。

进一步，所述升降机构的安装底座与输送辊组件安装座之间安装有拉绳，该拉绳下端部连接于升降机构的安装底座，输送辊组件安装座处设置有限位开关，所述拉绳的上端部连接于限位开关，该限位开关连接于控制系统，该控制系统与升降机构相连。

附图说明

图1为一种基于防静电发泡吹塑膜机组示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的实施方式提供了一种基于防静电发泡吹塑膜机组，参见图1，其包括：投料斗组件1；接于投料斗组件的挤出机装置2，其机头设置有环形口模头组件3，环形口模头组件设置有将流动状态的原料吹胀的空气输送系统；通过机架而安装于环形口模头组件上方的人字夹板组件4，其顶部安装有上牵引轮组件5；安装于机架左侧水平架6处且用于将产品输送至收卷组件的输送辊组件7；安装于输送辊组件输出端的收卷组件，输送辊组件的输出端设置有下牵引轮组件9，收卷组件包括左收卷单元8a、右收卷单元8b；输送辊组件通过升降机构而安装于左侧水平架6上，例如，通过气缸升降组件而将输送辊组件安装在左侧水平架6上，在左侧水平架6上方设置有三个输送辊组件，而在左侧水平架6下方设置有一个输送辊组件，这四个输送辊组件均通过气缸升降组件而固定在左侧水平架6，当气缸升降组件伸出，则输送辊组件与左侧水平架之间的距离会增加，与此同时，增加了吹塑膜的行走行程，并且，伸长的气缸升降组件，能够拉紧吹塑膜，从而控制收卷的松紧度。

跟进一步的是，左侧水平架安装有升降机构移动导轨，例如滑槽型导轨，而气缸升降组件可以沿着该滑槽型导轨左右移动，如此则可以调整两两输送辊组件的间距。

所述升降机构的安装底座与输送辊组件安装座之间安装有拉绳，该拉绳下端部连接于升降机构的安装底座，输送辊组件安装座处设置有限位开关，所述拉绳的上端部连接于限位开关，该限位开关连接于控制系统，该控制系统与升降机构相连。当气缸类升降组件上升到预设高度后，拉绳拉动限位开关，则控制系统让升降组件停止动作，避免过载。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。