[实用新型]一种饲料生产用豆粕卸料生产线

说明书

技术领域

本实用新型饲料生产线，具体为一种饲料生产用豆粕卸料生产线。

背景技术

现有技术中生产线上的物料传送及卸料需要分别采用单独的系统，结构较为复杂，如现有技术中将流水线上的产品等进行卸料时需要利用真空吸附装置等来辅助，利用真空吸附装置将产品吸起然后转移到预定位置，这种结构较为复杂，不便于操作，生产效率相对较低。为提高饲料的生产卸料效率，设计饲料生产用豆粕卸料生产线成为迫切需要。

所以，如何设计一种饲料生产用豆粕卸料生产线，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用豆粕卸料生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用豆粕卸料生产线,包括退出按钮、报警窗口、急件按钮、第一风机、关风器、第一刮板机、第一提升机、三通阀门、粒料筛、第二风机、第二提升机、第二刮板机、上料位、下料位、第三刮板机、第四刮板机和存储仓，第一风机的底端设置有关风器，关风器通过导管连接第一刮板机，第一刮板机通过导管连接第一提升机，第一提升机通过导管连接三通阀门，三通阀门底端设置有粒料筛，粒料筛通过导管连接第二风机，第二风机的右侧设置有第二提升机，第二提升机通过导管连接第二刮板机，第二刮板机通过导管连接筒仓，筒仓通过导管连接第三刮板机，第三刮板机通过导管连接存储仓。

进一步的，第一刮板机内包括过滤挡板，过滤挡板由边框及固定在边框内按间距排布的多跟棒条构成。

进一步的，控制板面板与第一刮板机之间通过支架连接，控制面板的一侧设置有退出按钮，退出按钮的底端设置有报警窗口，报警窗口的一侧设有急件按钮按钮。

进一步的，第二刮板机通过导管连接有五个筒仓。

进一步的，下料位的调节的驱动机构由固装在舱体侧壁上的减速机，由减速机驱动的齿轮及下料位固定的链条构成，且齿轮和齿条相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一风机的底端设置有关风器，第一刮板机通过导管连接第一提升机，三通阀门的底端设置有粒料筛，粒料筛通过导管连接第二风机，第二风机的右侧设置有第二提升机，第二提升机通过导管连接第二刮板机，第二刮板机通过导管连接筒仓，筒仓通过导管连接第三刮板机，第三刮板机通过导管连接存储仓。能够克服现有技术中传送和卸料装置结构复杂的不足，提供一种具有卸料功能的自动生产线，采用同一个动力源即可完成传送板运动和推板的运动，从而达到物料传送和卸料的目的，结构简单，高效。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、退出按钮；2、报警窗口；3、急件按钮；4、第一风机；5、关风器；6、第一刮板机；7、第一提升机；8、三通阀门；9、粒料筛；10、第二风机；11、第二提升机；12、第二刮板机；13、上料位；14、下料位；15、第三刮板机；16、第四刮板机；17、存储仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种饲料生产用豆粕卸料生产线：包括退出按钮1、报警窗口2、急件按钮3、第一风机4、关风器5、第一刮板机6、第一提升机7、三通阀门8、粒料筛9、第二风机10、第二提升机11、第二刮板机12、上料位13、下料位14、第三刮板机15、第四刮板机16和存储仓17，第一风机4的底端设置有关风器5，关风器5通过导管连接第一刮板机6，第一刮板机6通过导管连接第一提升机7，第一提升机7通过导管连接三通阀门8，三通阀门8底端设置有粒料筛9，粒料筛9通过导管连接第二风机10，第二风机10的右侧设置有第二提升机11，第二提升机11通过导管连接第二刮板机12，第二刮板机12通过导管连接筒仓，筒仓通过导管连接第三刮板机15，第三刮板机15通过导管连接存储仓。

进一步的，第一刮板机6内包括过滤挡板，过滤挡板由边框及固定在边框内按间距排布的多跟棒条构成。

进一步的，控制板面板与第一刮板机6之间通过支架连接，控制板面板与第一刮板机6之间通过支架连接，控制面板的一侧设置有退出按钮，退出按钮的底端设置有报警窗口，报警窗口的一侧设有急件按钮按钮，保证装置的有效进行。