[实用新型]一种用于食品的裹粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裹粉装置，特别涉及一种用于食品的裹粉装置。

背景技术

目前，裹粉类食品日渐受到人们的喜爱，如裹粉豆类、裹粉花生类休闲食品等。传统的裹粉工艺是将所裹粉料放至一大型容器中，将豆类、花生类等颗粒物放入容器中进行人工搅拌裹粉，其人力耗费大、加工效率低下，且颗粒物表面裹粉不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于食品的裹粉装置，通过设有蜂窝筒，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于食品的裹粉装置，包括转筒、进料管和出料管，所述转筒内设置有蜂窝筒，且所述蜂窝筒与转筒之间设置有空腔，所述转筒的顶端焊接有进料管和进粉管，所述转筒的底端靠近边缘处焊接有出料管，所述转筒的两侧对称焊接有转轴，两个所述转轴分别支撑在第一支撑架和第二支撑架上，且所述转筒的一侧通过转轴与旋转电机的输出端连接，所述旋转电机安装在安装板上，所述安装板焊接在液压缸的液压杆上，所述液压缸和第一支撑架均安装在底座上，且所述底座上安装有控制面板，所述控制面板通过导线连接旋转电机和液压缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管和出料管均连通蜂窝筒，所述进粉管连通空腔，且所述进料管和进粉管的管口均铰接有管盖，所述出料管上安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜂窝筒是由不锈钢材料制成的筒壁为蜂窝状的筒体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑架设置在旋转电机和转筒之间，且所述第一支撑架和第二支撑架均包括U型放置架和支撑杆，U型放置架焊接在支撑杆的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板是由若干个开关按钮组成。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：将面粉放置在空腔中，豆类、花生类等颗粒物放置在蜂窝筒中，利用旋转电机旋转转筒，可以使面粉均匀的包裹在颗粒物的表面，裹粉均匀，省时省力，工作效率高，且可以利用液压缸将转筒的一端抬起，使转筒倾斜，从而使转筒中裹粉的颗粒物顺着倾斜面，从出料管中导出，不仅出料效率高，而且蜂窝筒中残留物少，便于生产和使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图中标号：1、转筒；2、蜂窝筒；3、空腔；4、进料管；5、进粉管；6、管盖；7、出料管；8、阀门；9、转轴；10、第一支撑架；11、旋转电机；12、安装板；13、液压缸；14、底座；15、控制面板；16、第二支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种用于食品的裹粉装置，包括转筒1、进料管4和出料管7，转筒1内设置有蜂窝筒2，且蜂窝筒2与转筒1之间设置有空腔3，转筒1的顶端焊接有进料管4和进粉管5，便于进料，转筒1的底端靠近边缘处焊接有出料管7，便于出料，转筒1的两侧对称焊接有转轴9，两个转轴9分别支撑在第一支撑架10和第二支撑架16上，便于支撑转筒1，且转筒1的一侧通过转轴9与旋转电机11的输出端连接，旋转电机11安装在安装板12上，安装板12焊接在液压缸13的液压杆上，液压缸13和第一支撑架10均安装在底座14上，且底座14上安装有控制面板15，控制面板15通过导线连接旋转电机11和液压缸13。

进料管4和出料管7均连通蜂窝筒2，便于将豆类、花生类等颗粒物导入或导出蜂窝筒2，进粉管5连通空腔3，便于将面粉导入到空腔3中，且进料管4和进粉管5的管口均铰接有管盖6，封住进料管4和进粉管5的管口，防止旋转的过程中，面粉或颗粒物流出，出料管7上安装有阀门8，控制出料管7的通断，防止转筒1旋转时，颗粒物从出料管7中流出。

蜂窝筒2是由不锈钢材料制成的筒壁为蜂窝状的筒体，便于使空腔3中的面粉通过蜂窝筒2的蜂窝孔进入蜂窝筒2中，从而便于将面粉均匀的包裹在颗粒物的表面。

第一支撑架10设置在旋转电机11和转筒1之间，且第一支撑架10和第二支撑架16均包括U型放置架和支撑杆，U型放置架焊接在支撑杆的顶端，便于将转轴9放置在支撑架的U型放置架中，从而支撑转筒1。