[实用新型]一种五轴加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工工具领域，具体涉及到一种五轴加工夹具。

背景技术

装备制造业是国家工业的基石，是不可或缺的产业。随着国家迅速发展，对于产品的加工要求越来越高了，例如五轴零部件在加工的时候精度要求越来越高，尤其是在五轴零件多个不同方向的表面都需要进行机加工的时候，目前常用的加工方式是将五轴零件固定在工作台上，刀具先加工一个面，然后在将产品拆卸下来换面重新定位，在加工其他面，该种加工方式需要多次定位，造成累计公差打。还有采用楔紧与压紧的复合机构对五轴零件进行夹紧进行加工，但是这种结构有过瘾的风险，轧夹紧的过程中产生很大的摩擦力，可能导致产品的变形或者损坏，这样一来产品加工精度低，且浪费加工工时。

发明内容

本实用新型目的提供了一种五轴加工夹具，解决上述问题的不足，克服了楔紧和压紧复合机构在夹紧中产生很大摩擦力的缺陷，不仅有效的防止夹伤产品的前提下不减少夹紧力。

本实用新型是通过以下方式实现的一种五轴加工夹具，主要由固定板和两个压紧机构和一个尾部压紧机构组成，所述的固定板为半圆形，两个压紧机构和尾部压紧机构形成一个三角形排列并且设置在固定板的上台面，之所以称三角形排列因为三角的结构最牢靠，通过压紧机构对前端的压实，尾部压紧机构起到压紧和定位的左右，三个气缸分别与压紧机构和尾部压紧机构连接，三个气缸分别通过螺栓固定在固定板的下台面。所述的压紧机构包括压头、挤紧辊、定位块，气缸的活塞上安装着活络连接头，活络连接头上端固定着挤紧辊支座。挤紧辊支座上设有挤紧辊，所述的挤紧辊通过挤紧辊销安装在挤紧辊支座上，采用滚动摩擦，最大限度的减少摩擦阻力，压头位于挤紧辊上方且固定在挤紧辊支座上，与压头相配合的定位块通过螺栓固定在固定板上。所述的尾部压紧机构主要包括压板、压杆、杠杆支座、支撑块。所述的压板固定在压杆的上端，压杆的下端通过螺栓固定在支撑块上，支撑块与气缸的活塞固定连接，压杆通过销安装在杠杆支座上，且杠杆支座固定在固定板上，杠杆支座不但起到支撑压杆的作用，还起到对加工工件定位的作用。所述的压板和压杆为一体式结构。

本实用新型的有益效果为结构设计简单实用，并且体积小夹紧力相对大，所以留给加工刀具的空间就越大，可以使用打的刀具进行加工，提高加工的效率和精度，并且携带方便，该结构采用滚动摩擦，最大限度的减小摩擦力，能够实现多面多方位进行加工。

附图说明

图1为整体结构示意图；

图2为D-D剖析示意图；

如图1至图2所述，固定板（1），气缸（2），螺栓（3），压头（4），挤紧辊（5），定位块（6），活塞（7），活络连接头（8），挤紧辊支座（9），挤紧辊销（10），压板（11），压杆（12），杠杆支座（13），支撑块（14），销（15）。

具体实施方式

一种五轴加工夹具，主要由固定板（1）和两个压紧机构和一个尾部压紧机构组成，所述的固定板（1）为半圆形，两个压紧机构和尾部压紧机构形成一个三角形排列并且设置在固定板（1）的上台面，三个气缸（2）分别与压紧机构和尾部压紧机构连接，三个气缸（2）分别通过螺栓（3）固定在固定板（1）的下台面；所述的压紧机构包括压头（4）、挤紧辊（5）、定位块（6），气缸（2）的活塞（7）上安装着活络连接头（8），活络连接头（8）上端固定着挤紧辊支座（9），挤紧辊支座（9）上设有挤紧辊（5），所述的挤紧辊（5）通过挤紧辊销（10）安装在挤紧辊支座（9）上，压头（4）位于挤紧辊（5）上方且固定在挤紧辊支座（9）上，与压头（4）相配合的定位块（6）通过螺栓（3）固定在固定板（1）上；所述的尾部压紧机构主要包括压板（11）、压杆（12）、杠杆支座（13）、支撑块（14），所述的压板（11）固定在压杆（12）的上端，压杆（12）的下端通过螺栓（3）固定在支撑块（14）上，支撑块（14）与气缸（2）的活塞（7）固定连接，压杆（12）通过销（15）安装在杠杆支座（13）上，且杠杆支座（13）固定在固定板（1）上。所述的压板（11）和压杆（12）为一体式结构。工作顺序：首选将五轴零件放入固定板（1）上，且五轴零件的两个轴需要放置在压头（4）和定位块（6）之间，此时气缸（2）通气，活塞（7）向上运动，通过活络连接头（8）带动压头（4）、挤紧辊销（10）和挤紧辊（5）进行压紧工作，因为是三个气缸（2）同时动作，五轴零件被完全夹紧，此时可以对五轴零件进行多面多种加工，由于设有定位块（6）和杠杆支座（13），所以在加工五轴零件时候产生振动，但是不会影响五轴零件的位置变化，代加工完成，气缸（2）泄气取出五轴零件完成一个工序进入下个工序。