[实用新型]一种改进型聚羧酸减水剂母液生产系统有效
申请号: | 201720078623.X | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN206396066U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 王文俊;王健全 | 申请(专利权)人: | 上海高铁化学建材有限公司 |
主分类号: | C04B24/24 | 分类号: | C04B24/24;C04B103/30 |
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地址: | 200279 上海市金山区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进型 羧酸 水剂 母液 生产 系统 | ||
1.一种改进型聚羧酸减水剂母液生产系统,其特征在于,包括:
置于底层生产空间(300)内的纯水槽(101)、有机酸槽(102)、A料槽(103)和B料槽(104);
置于中间层生产空间(200)内的A料反应罐(1)、混合罐(3)和成品反应罐(4);
置于上层生产空间(100)内的A料计量高位槽(5)和B料计量高位槽(6),所述A料计量高位槽和B料计量高位槽间隔设置;
成品反应罐设于A料计量高位槽和B料计量高位槽的正下方,每个成品反应罐分别与一个A料计量高位槽和一个B料计量高位槽连通,在底层生产空间内还设有多个成品罐(107),成品罐设于成品反应罐的正下方;
还包括自来水管(15)、蒸汽管(14)和电渗析器(13),电渗析器一端与自来水管连接、另一端与纯水槽连接,自来水经过电渗析器后再进入纯水槽,蒸汽管与A料反应罐、以及成品反应罐的侧部连通。
2.根据权利要求1所述的改进型聚羧酸减水剂母液生产系统,其特征在于,纯水槽通过管路分别与A料反应罐(1)、以及混合罐(3)连通,有机酸槽通过管路与A料反应罐连通,A料反应罐通过管路和A料输送泵(11)将A料输送至A料槽(103)内,混合罐(3)通过管路和B料输送泵(31)将B料输送至B料槽(104)内。
3.根据权利要求2所述的改进型聚羧酸减水剂母液生产系统,其特征在于,所述A料槽(103)内的A料通过管路和安装在管路上的A料上料泵(34)输送至A料计量高位槽内,B料槽(104)内的B料通过管路和安装在管路上的B料上料泵(35)输送至B料计量高位槽内。
4.根据权利要求2所述的改进型聚羧酸减水剂母液生产系统,其特征在于,成品反应罐的底部通过管路与成品罐顶部连通,连通的管路上安装有成品输送泵。
5.根据权利要求4所述的改进型聚羧酸减水剂母液生产系统,其特征在于,成品反应罐的底部还通过管路与混合罐顶部连通。
6.根据权利要求2所述的改进型聚羧酸减水剂母液生产系统,其特征在于,纯水槽还通过管路与成品反应罐顶部连通。
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