[实用新型]振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土加工设备，特别涉及一种振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

现有的振动筛，如申请号为201320500869.3的中国专利，该专利公开了一种矿用振动筛，包括带有筛孔的筛体、激振器、支架、电动机，所述激振器与传动轴之间采用轮胎式弹性联轴器连接。

在使用振动筛时，有时需要根据实际需求进行试验才能确定最佳的筛体上筛孔的密度，需要较为频繁的更换，常见的振动筛的筛体通常采用焊接或者螺纹连接的方式固定，在拆卸筛体时需要攀爬到支架上，拆卸连接结构，再将另外的筛体举高固定，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于改变筛体上筛孔的密度的振动筛。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种振动筛，包括支架、设置在支架上的筛架、倾斜设置的筛体、固接在支架上且用于支撑筛架的弹簧组件、设置在筛架上的激振器、驱动激振器的驱动器以及设置在筛体下方的接料槽，筛体包括固接在筛架上的支撑框、铰接在支撑框两侧的板架、放置在板架上的筛板以及固定板架的定位组件，板架可以向下翻转，筛板上开有筛孔，板架的铰接轴线平行于筛体上表面的梯度方向。

通过采用上述技术方案，设置可以翻转的板架，使筛体整体可以向下打开，板架一端位置下降，可以从筛架的下方直接将筛板取下，避免了从筛架的上方拆卸筛体的麻烦，通过更换筛孔密度不同的筛板，进而实现便于改变筛体上筛孔的密度。

较佳的，板架上开有与筛板相适配的板槽，筛板设置在板槽内。

通过采用上述技术方案，设置板槽，使筛板在板架上的放置较为稳定的同时，便于筛板与板架的分离。

较佳的，支撑框包括设置在支撑框四边的挡沿以及平行于板架铰接轴线的中梁；板架向上翻转后，筛板靠近板架转动轴线的一端与挡沿抵接，筛板远离板架转动轴线的一端与中梁抵接。

通过采用上述技术方案，设置挡沿和中梁，使板架翻转到与支撑框平齐时收到限制不能继续翻转，从而确定振动筛正常工作时，板架应在的位置，便于定位组件的固定，同时可以使筛板被夹在板架和支撑框之间，使筛板的设置更为稳定。

较佳的，定位组件包括固接在中梁下表面上的定位螺柱以及定位螺母，板架上开有定位孔，定位螺母与穿过定位孔的定位螺柱螺纹连接，定位螺母和中梁将板架夹在中间。

通过采用上述技术方案，通过定位螺柱和定位螺母，实现板架在中梁上的固定，结构简单，便于实现，经济实惠。

较佳的，板架与定位螺栓之间设有套设在定位螺柱上的垫片。

通过采用上述技术方案，由于板架为铰接，定位孔需要大于定位螺柱的直径，才能保证定位螺柱顺利穿入定位孔，使定位螺母与板架的实际接触面积较小，通过设置垫片同时可以增大定位螺母与板架的理论接触面积，设置垫片可以将使定位组件的连接更为稳定。

较佳的，接料槽的内壁上铰接有支撑板，支撑板设置在定位组件下方。

通过采用上述技术方案，设置支撑板便于使用者站在支撑板，拆分定位组件，将支撑板设置为铰接的，可以减少支撑板对物料下落的干涉。

较佳的，接料槽的内壁上开有放置槽，支撑板铰接在放置槽底部。

通过采用上述技术方案，设置放置槽可以进一步降低支撑板对物料下落的影响，同时支撑板可以与放置槽底面抵接时，保持放平状态，便于使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

便于从筛架的下方拆卸筛体；便于改变筛体上筛孔的密度；使筛板的设置更为稳定；结构简单，便于实现，经济实惠；使定位组件的连接更为稳定；减少支撑板对物料下落的干涉；便于使用。

附图说明

图1是振动筛的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是定位组件和闭合机构的示意图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是其中一个板架向下打开的示意图；

图6是图5中C处的放大图；

图7是支撑板的位置示意图；

图8是支撑板的结构示意图。