[实用新型]一种打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机。

背景技术

随着加工技术的进一步发展，消费者对机械技工产品的加工质量要求也在不断提高，现有技术中加工设备种类也越来越多，应用领域也越来越广泛。

打孔机，是机械零件加工过程中经常用到的加工机械之一。打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、钻孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行打孔，来达到预期的效果。

现有的可参考申请号为201520941359.9的中国专利，其公开了一种用于板孔定制加工的自动孔加工系统，包括底座、钻头及工作台。所述工作台设置于底座上，钻头位于工作台上方。工作台上方设置有打孔机构。钻头与工作台可在X、Y、Z三向上相对运动。

上述专利中的工作台用于置放待打孔的工件。当对工件，特别是板型的工件进行加工通孔时，将工件放置在工作台表面上。将工件待打孔的位置与钻头对准，由于是加工通孔，钻头需要将工件钻穿，钻头通过工件后会不可避免的与工作台表面发生碰触。由于每个工件的加工位置不同，在实际生产加工过程中，工作台表面上会产生不同孔径大小、杂乱分布的小孔，致使工作台表面的平整度受到损坏，影响工件在加工打孔时的平稳度，进而影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工板形件通孔时不会损坏工作台表面的打孔机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种打孔机，包括底座以及设置在底座上的工作台，工作台上方设置有钻头，所述工作台上依次设置有固定块、垫块和夹持块，固定块与工作台固定连接，固定块靠近夹持块的一侧设置有竖直的固定面，夹持块靠近夹持块的一侧设置有竖直的夹持面，夹持块与工作台之间设置有供夹持面向靠近或远离固定面的方向滑移的滑移组件，滑移组件连接有固定夹持块位置的固定组件，垫块底部与工作台表面抵接，垫块顶部设置有水平的支撑面，垫块的宽度小于工件的宽度。

通过上述技术方案，将工件放置在垫块上，工件的下表面与垫块的支撑面抵接，垫块代替工作台表面对工件起到水平支撑的作用，通过滑移组件带动夹持块向固定块滑移靠近，使得夹持面与固定面之间的距离与工件的宽度相适配，工件相对的两个侧壁分别与夹持面和固定面抵接后，用固定组件将夹持块的位置固定。工件被紧紧的夹持固定在夹持块和定位块之间且保证水平。由于垫块的宽度小于工件的宽度，垫块位于夹持块和定位块之间且能够有间隙晃动，给垫块施加水平的力，使得垫块从工件的正下方离开，使得垫块与工件分离，工件下表面与工作台表面留有间隙。钻头对工件进行打通孔的加工时，钻头与工件的上表面抵接，通过旋转切削或旋转挤压的方式，在工件上加工出通孔，钻头底端到达工件下表面与工作台上表面之间的间隙中，既能够保证通孔的加工完整度，又不会使得钻头将工作台表面损坏，达到加工板形件通孔时不会损坏工作台表面的效果。

较佳的，所述垫块设置有多个。

通过上述技术方案，多个垫块可以单独或叠加配合使用，以调整工件与工作台表面以及工件与钻头之间的距离，适用于加工不同厚度的工件。

较佳的，所述工作台上设置有推动垫块的推动组件，所述推动组件包括竖直设置的推板，推板一侧与垫块的侧壁抵接。

通过上述技术方案，推板垫在垫块的侧壁，工人从垫块的侧壁给垫块施加推力，推板能够避免施力时直接与垫块的接触而将垫块损坏，推板能够增大垫块的受力面积，保证垫块的精密度和使用寿命。

较佳的，所述推板远离垫块的一侧设置有推杆，推杆的长度方向垂直与垫块的侧壁。

通过上述技术方案，推杆代替人手伸入夹持面和固定面之间，给工人移动垫块提供便利，且能够提高人身安全。

较佳的，所述推杆远离推板的一侧固设有截面大于推杆截面的施力片。

通过上述技术方案，施力片增大面积，便于工人在施力片的一侧用施力以推动垫块。

较佳的，所述推板与垫块之间固设有弹性片。

通过上述技术方案，由于垫块为较为精密的元件，弹性片起到缓冲作用，避免推板和垫块直接接触对垫块产生磨损，同时能够对推动推板时产生的振动起到吸收作用，提高垫块的使用寿命，保证加工精度。

较佳的，所述弹性片固设在推板上。

通过上述技术方案，减少零件的数量，且不占用垫块的空间。

较佳的，所述滑移组件包括固设在工作台上的滑槽，滑槽内滑移连接有与夹持块固接的滑块。