[实用新型]一种氨水储存罐有效
申请号: | 201720079036.2 | 申请日: | 2017-01-22 |
公开(公告)号: | CN206782525U | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 韩伟国 | 申请(专利权)人: | 连云港恒贸化工有限公司 |
主分类号: | B65D88/74 | 分类号: | B65D88/74;B65D90/48;B65D90/00 |
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地址: | 222228 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨水 储存 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种氨水的储存装置,主要为一种氨水储存罐。
背景技术
氨用系统中,氨水储存在氨水储存罐中,给需要用到氨水的设备提供氨水。氨水储存于氨水储存罐中可防止系统中氨气量过量导致的氨气泄露而造成的环境污染,但由于氨水储存罐大多设置在室外或者集中摆放在氨水车间内,其所处的环境并不恒定,温度变化多端,温度越高,氨水中的氨气越容易散逸,由于罐体内部密封,气体的体积明显比液体大,因此罐体内产生的较大的压力,当氨水罐中的压力大于0.07MPa时,氨气更加剧烈的从氨水中溢出,从而导致氨水中含氨量的减小,氨水的质量明显降低,且氨气在氨水使用时会散逸至大气中,一来造成了损失,二来也造成了环境的污染,现如今是采用在罐体表面进行喷淋降温的方式对储存罐进行降温,这样对水资源是一种浪费,且这种方式仅限于室外,室内无法进行喷淋处理。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种全新的氨水储存罐。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种氨水储存罐,其特征在于:包括罐体,罐体上部设置伸入罐体内部包容空间的进液管,所述的罐体分为内罐与外罐,内罐与外罐间存在空隙,在内罐与外罐的空隙内设置盘管,所述的盘管与内罐外壁紧密接触,所述的内罐顶部设置喷淋口,内罐底部设置排液口,所述排液口处连接排液管,排液管上设置出液管,出液管连接盘管的一端,盘管的另一端连接进液管,出液管上设置支管连接喷淋口,在出液管靠近出液口的位置上设置冷却装置,在冷却装置的一侧设置循环水泵。
所述的冷却装置设置在外罐的外侧下部,外罐内侧设置保温层,所述的支管与出液管的连接处位于内罐与外罐之间的空隙内。
所述的出液管及支管上分别设置第一阀门与第二阀门,在所述的内罐内部设置气相压力传感器及温度传感器。
所述的出液管的管径大于支管的管径,所述的第一阀门与第二阀门为电磁阀。
还包括控制箱,所述的控制箱连接气相压力传感器、温度传感器及电磁阀,并对上述器件进行控制。
本实用新型与现有技术相比,首先其设置了内外两层罐体,可以保证温度保持一个恒定值,且利用氨水自身作为冷却水进行换热,无需采用额外的水作为冷却介质,且在罐体内部设置循环喷淋装置令氨气吸收更为充分,氨水的质量有所保证。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中1-内罐、2-外罐、3-进液管、4-排液管、5-出液管、6-盘管、7-支管、8-气相压力传感器、9-喷淋口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
本实用新型涉及一种氨水的储存装置,具体的说,是一种氨水的储存罐,其包括一个罐体,罐体上部设置将氨水灌入罐体的进液口,下部设置将氨水从罐体内引出的排液口,进液口上设置进液管3,排液口上设置排液管4,在进液管3与排液管4上,分别设置阀门,以保证在氨水存储阶段氨气不会泄露,且进液管3的管径小于排液管4的管径,这样在将氨水输送时,单位时间内出液口的出液量大于进液口的进气量,氨水储存罐内保持负压,从而确保了氨气不会从进液口泄漏出去。
本实用新型中,所述的罐体分为内罐1及外罐2,内罐1和外罐2之间有空隙,换言之,通过外罐2令内罐1与外界环境隔绝,这样外界的环境改变便无法对内罐1产生影响,换言之,外界环境无法对内罐中的氨水产生影响,氨水处在一个恒定的环境中贮存。更加进一步的,在外罐的内侧设置有保温层,这样更进一步的保证了内罐所处环境的恒定。
在内罐的底部,还设置有一个出液管5,出液管5上设置在排液管4上,在内罐1与外罐2之间的空隙内,设置有缠绕在内罐1外表面的盘管6,盘管6的一端连接出液管5,另一端连接进液管3,在出液管5上还设置冷却装置及循环水泵,氨水储存罐中的氨水被循环水泵吸入出液管中,而后经冷却装置冷却后进入盘管6,在盘管中与内罐进行换热后重新进入氨水储存桶内,利用氨水自身作为冷却介质,而无需额外增加冷却水。
本实用新型中,在内罐的顶部还设置一个喷淋口9,在出液管上设置一根支管7,通过支管连接于喷淋口上,通过将氨水进行喷淋,使氨水储存罐中散逸的氨气可以被充分的吸收,保证氨水质量的恒定,吸收氨气产生的热量被盘管所吸收,因此可以保证吸收工作持续进行。本实用新型中所述的支管管径小于出液管管径,以保证喷淋散逸的热量可以充分的被盘管内的冷凝用氨水吸收,在出液管上及支管上设置阀门,通过阀门控制出液管及支管的开闭及开启程度,从而达到效能的最大化。
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