[实用新型]一种多功能面皮机提浆装置以及面皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，尤其涉及一种多功能面皮机提浆装置以及面皮机。

背景技术

面皮、米皮、河粉都是人们常吃的小吃，现有的面皮加工装置是采用传送循环，经过熟化箱内的蒸汽室，在高温蒸汽的作用下边输送边熟化，熟化后的面皮送出，进行收集，现有技术中的机器只能生产方形的机器面皮，不能够像手工面皮那样形成圆形的面皮，不方面用户进行售卖，另外，传统的面皮机在进行提浆时，容易将面浆挤出传送带，掉落到地面，造成原料的浪费，为用户带来损失。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能面皮机提浆装置以及面皮机。

为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型的技术方案为：

一种多功能面皮机提浆装置，包括提浆辊、加压辊、以及设置于出浆桶下方的集浆框；所述提浆辊与加压辊分布位于传送带的上下两侧，且对应设置，所述提浆辊的中部开设有圆形成形槽，提浆辊的两端连接有可提拉的连接杆；所述集浆框包括两个平行侧面以及与两个平行侧面相连接的挡板，且集浆框与传送带密封接触。

所述提浆辊的两端开设有防溢出槽。

所述集浆框的两个平行侧面与提浆辊相邻的边为弧形结构，并且底边通过密封条与传送带相加紧，密封条超出两个平行侧面的底边，卡合于防溢出槽中。

一种多功能面皮机，包括机架，所述机架上安装有传送机构，机架的一端安装有出浆桶，从出浆桶一端起依次安装有提浆装置、熟化箱、以及冷却装置，传送机构的传送带穿过所述熟化箱，传送机构的末端下方设置有接料装置；所述提浆装置包括提浆辊、加压辊、以及设置于出浆桶下方的集浆框；所述提浆辊与加压辊分布位于传送带的上下两侧，且对应设置，所述提浆辊的中部开设有圆形成形槽，提浆辊的两端连接有可提拉的连接杆；所述集浆框包括两个平行侧面以及与两个平行侧面相连接的挡板，且集浆框与传送带密封接触。

所述提浆辊的两端开设有防溢出槽。

所述集浆框的两个平行侧面与提浆辊相邻的边为弧形结构，并且底边通过密封条与传送带相加紧，密封条超出两个平行侧面的底边，卡合于防溢出槽中。

所述传送机构上安装有用于调整传送带位置的纠偏机构，纠偏机构包括进行位置检测的光感探头，以及进行传送带进行张力平衡调整的纠偏电机。

所述冷却装置包括冷却支架，所述冷却支架上安装有风扇。

所述冷却装置与熟化箱之间设置有用于给面皮刷油的辊筒。

所述出浆桶的底部设置有出浆口，所述出浆口上安装有用于控制出浆量的阀门。

与现有技术比较，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供给了一种多功能面皮机提浆装置，由于在提浆辊上开设了圆形成型槽，使得面皮加工过程中，能够直接将面浆定型为一张张圆形的面皮，然后经过熟化箱熟化后，完成面皮加工，另外，将提浆辊上提后，恢复方形面皮的加工，该切换过程简单方便，为使用者根据需求提供多种选择。

另外，由于设置有放溢出槽，使得生产过程中出皮形状完好，无任何边角的浪费。

本实用新型还提供了一种多功能面皮机，由于采用了多功能面皮机提浆装置，在提浆辊上开设了圆形成型槽，使得面皮加工过程中，能够直接将面浆定型为一张张圆形的面皮，使得加工过程更加快捷，方便，另外，由于面皮机整体结构经凑，使得面皮的生产效率大大提高，节省了生产成本和人力成本，并且提供了面皮的质量和口感。

进一步地，本实用新型中采用了纠偏系统，能够在面皮生产过程中自动进行传输带的位置监控，放置传送带偏移造成面皮生产质量的降低，同时避免了原料溢出造成的浪费。

附图说明

图1是本实用新型面皮机提浆装置结构示意图；

图2是本实用新型面皮机结构示意图一；

图3是本实用新型面皮机结构示意图二；

图4是本实用新型面皮机冷却装置结构示意图。

图中，1为提浆辊，1-1为圆形成形槽，1-2为防溢出槽，1-3为连接杆，1-4为加压辊，2为出浆桶，2-1为阀门，3为集浆框，4为密封条，5为传送带，6为机架，7为接料装置，8为熟化箱，9为冷却装置，9-1为冷却支架， 9-2为风扇，10为辊筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

实施例1