[实用新型]一种安全性能高的标签制造用模切刀具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及标签制造技术领域，尤其涉及一种安全性能高的标签制造用模切刀具结构。

背景技术

早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签。所以，现在的标签是用来，标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。仪器校准后的标签问题，这个是由国家统一规定的（或自己的省内规定）标签，标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况。

实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。有传统的印刷标签和现代条码打印标签。适用范围：包装：唛头标签、邮政包裹、信件包装、运输货物标示、信封地址标签。电器：手机内部标签、各种电器标签、笔记本电脑标签、机电产品标签。商品：价格标签、产品说明标签、货架标签、条码标签、药品标签。管理：图书标签、车检标签、安检标签、财产标签。办公：文件公文标签、档案保存标签、各种物品及文具标签。生产：原材料标示、加工产品标示、成品标签、库存管理标签。化工：油漆材料标示、汽油机油产品包装标示及各种特殊溶剂产品的标示。 珠宝：珠宝首饰吊牌标签、不易粘贴于商品的吊牌标签等。

目前产品模切半断，需要人工拨孔排废：

1.全模模切全断，孔距太小模切挤压变形，实际操作模切半断 2.半断模切需要人工手工拨孔排废，产能低，耗用大量人工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性能高的标签制造用模切刀具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全性能高的标签制造用模切刀具结构，包括刀具底座，其特征在于：所述刀具底座的上部中间位置连接有刀刃片，所述刀刃片的顶端开设有刃口，所述刃口的两侧面倾斜角度不同，所述刃口的上部放置有冶具结构，所述冶具结构的下表面两侧均装设有出风口结构，所述出风口结构的进气端与外部的高压风输送管相通。

优选地，所述刀具底座的剖面为倒梯形，结构稳定不变形。

优选地，所述刀刃片的内侧嵌装有海绵结构，且为绿色45度海绵。

优选地，所述刃口由42度双锋刀刃改成5-10度单锋刀刃，孔外直内斜，减小挤压。

优选地，所述冶具结构的下表面中部装设有与刀刃片形状相适配的冶炼口。

优选地，所述出风口结构与冶具结构的边缘之间通过铰链铰接。

优选地，所述出风口结构的整体均朝向刀刃片与刀具底座的连接位置。

本实用新型的有益效果为：

1.调整模具结构，小孔刀片结构由42度双锋刀刃改成5-10度单锋刀刃，孔外直内斜，减小挤压！

2.调整海绵硬度，原黄色海绵改成绿色45度海绵

3.设计自动排孔治具，模切加工时自动排孔排废

通过以上改善所取得成果：

模切可自动导孔排废，减少模切加工成本约20%。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全性能高的标签制造用模切刀具结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全性能高的标签制造用模切刀具结构的剖面结构示意图。

图中：1刀具底座、2刀刃片、3刃口、4冶具结构、5出风口结构、6高压风输送管、7海绵结构、8冶炼口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种安全性能高的标签制造用模切刀具结构，包括刀具底座1、刀刃片2、刃口3、冶具结构4、出风口结构5、高压风输送管6、海绵结构7和冶炼口8，其特征在于：所述刀具底座1的上部中间位置连接有刀刃片2，所述刀刃片2的顶端开设有刃口3，所述刃口3的两侧面倾斜角度不同，所述刃口3的上部放置有冶具结构4，所述冶具结构4的下表面两侧均装设有出风口结构5，所述出风口结构5的进气端与外部的高压风输送管6相通。

进一步的，所述刀具底座1的剖面为倒梯形，结构稳定不变形。

进一步的，所述刀刃片2的内侧嵌装有海绵结构7，且为绿色45度海绵。

进一步的，所述刃口3由42度双锋刀刃改成5-10度单锋刀刃，孔外直内斜，减小挤压。