[实用新型]复合胶囊式色粉

说明书

技术领域

本实用新型涉及颜料，具体涉及塑料染料。

背景技术

色粉是一种有颜色的粉末物质，与塑胶母粒混合后，经加热注塑制成各种不同颜色的塑胶产品。它广泛应用于塑胶着色工艺中。一般有蓝色、橙色、绿色、黑色、黄色、红色等多种颜色。不同原料，不同厂牌或批号及操作条件不同、机台、模具不同操作温度差异、方式不同，皆会产生色差。

特别是当需要的颜色不存在，需要将两种色粉进行混合时，即使是相同厂牌、相同批次的色粉，混合后，也可能因比例不对产生色差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供复合胶囊式色粉，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

复合胶囊式色粉，其特征在于：包括一胶囊，所述胶囊的外壳是热熔材料制成的胶囊；所述胶囊内设有一复合隔膜，所述复合隔膜是热熔材料制成的复合隔膜，所述复合隔膜将所述胶囊分为两个腔室，两个腔室内分别装有颜色相异的色粉；

所述胶囊包括上壳体、下壳体，所述上壳体、所述下壳体扣合在一起；

所述上壳体的开口处设有一上壳体封口膜、所述下壳体的开口处设有一下壳体封口膜，所述上壳体封口膜和所述下壳体封口膜构成复合结构的复合隔膜；

上壳体封口膜和下壳体封口膜之间，即所述复合隔膜内装有扩散油。

复合胶囊式色粉与塑胶母粒混合后，经加热、搅拌、注塑制成各种不同颜色的塑胶产品。

因为在使用之前，复合胶囊式色粉的两个腔室内的颜色相异的色粉，并没混合，所以即使遇到退货，也可以拆开胶囊，获取原色色粉。

复合胶囊式色粉内还设有扩散油，所述扩散油位于复合隔膜内。在混合色粉的同时，扩散油自然混入。避免施工中多次添加原料。

复合隔膜采用的熔点低于胶囊的外壳熔点50摄氏度以上的热熔材料制成的复合隔膜。

以在加热时，首先熔化复合隔膜，使扩散油首先释放，与颜色相异的色粉混合。

创新点1：本专利在胶囊内同时放两种色粉，不仅可以获得与色粉颜色相对应的两种颜色，还方便将两种色粉混合，获得第三种颜色。因两种色粉的颜色、材质、比例均可在组装时由生产厂商的专业人员进行调配，因此可以保证获得的第三种颜色与厂家承诺的颜色无异。从而解决了使用者自行调配第三种颜色时，因厂牌、批次、比例等原因，造成的第三种颜色的色差。

创新点2：本专利采用热熔材料制成的隔膜，使用时，只要加热就可以使热熔胶丸熔化，从而使胶囊内的色粉接触，另外可以借助未熔化的胶囊，通过晃动使两者混合均匀。

使用的时候，直接将需要的颜色的复合胶囊式色粉投入无色塑料母粒，或者白色塑料母粒中，一起进行热熔搅拌加工即可。免去了生产厂家调配的步骤。

上壳体、下壳体采用插接结构。以便于退货拆装，取出色粉。

扩散油封装在一塑料膜泡内。以避免漏油。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，复合胶囊式色粉，包括一胶囊10，胶囊10的外壳是热熔材料制成的胶囊10；胶囊10内设有一复合隔膜11，复合隔膜11是热熔材料制成的复合隔膜11，复合隔膜11将胶囊10分为两个腔室，两个腔室内分别装有颜色相异的色粉；胶囊10包括上壳体12、下壳体13，上壳体12、下壳体13扣合在一起；上壳体12的开口处设有一上壳体12封口膜、下壳体13的开口处设有一下壳体13封口膜，上壳体12封口膜和下壳体13封口膜构成复合结构的复合隔膜11；上壳体12封口膜和下壳体13封口膜之间，即复合隔膜11内装有扩散油。

复合胶囊式色粉与塑胶母粒混合后，经加热、搅拌、注塑制成各种不同颜色的塑胶产品。

因为在使用之前，复合胶囊式色粉的两个腔室内的颜色相异的色粉，并没混合，所以即使遇到退货，也可以拆开胶囊10，获取原色色粉。

复合胶囊式色粉内还设有扩散油，扩散油位于复合隔膜11内。在混合色粉的同时，扩散油自然混入。避免施工中多次添加原料。

复合隔膜11采用的熔点低于胶囊10的外壳熔点50摄氏度以上的热熔材料制成的复合隔膜11。

以在加热时，首先熔化复合隔膜11，使扩散油首先释放，与颜色相异的色粉混合。