[实用新型]一种复合式多功能实验轧机机组及其可逆轧机

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金行业中的轧制技术领域，具体涉及一种可以满足热轧、冷轧两种模式下进行轧制实验要求的复合式多功能实验轧机机组及其可逆轧机。

背景技术

随着经济的发展和科技的进步，用户和下游行业对钢材性能的要求不断提高，为增加自身竞争力，降低生产成本，提高产品质量，各钢铁生产企业对轧钢过程中的工艺优化、钢种开发等研究工作日益重视。作为轧钢实验研究的重要工具，实验轧机可以良好地模拟实际轧制生产条件，通过对实验轧机上获得的轧制数据进行分析，可以指导实际生产，减少生产过程和科研开发中的盲目性，快捷有效地进行生产工艺的优化和新品种的开发，从而节约生产成本、缩短新产品研发周期。

很多钢铁企业同时生产热轧产品和冷轧产品，因此对热轧实验轧机和冷轧实验轧机均有使用需求。由于冷轧和热轧工艺的差异，冷轧与热轧实验轧机前后使用的设备也相差较大，因此目前的常规做法是分别建设专用的冷轧实验线和热轧实验线，通过配备两套实验轧机完成所需的冷轧和热轧实验功能。这种做法的缺点是设备投资较大，两条实验线所需的公辅设施也需要分别提供，综合成本较高，而实验轧机由于自身主要用于实验的特点，产量一般不大，设备相对闲置时间较长，设备利用率低。此外，同时布置两条实验线也需要占用较多的空间，这对实验室的面积提出了较高要求。

在同时具有热轧、冷轧两种模式下进行轧制实验的需求下，如何降低实验轧机的投资和占地需求，以及提高实验轧机的设备利用率，是很多钢铁企业的实际需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合式多功能实验轧机机组及其可逆轧机，解决了上述的配备两套实验轧机分别用于冷轧和热轧所导致的设备投资大、占地需求高、实验轧机设备利用率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种复合式多功能实验轧机机组，包括可逆轧机、热轧线设备和冷轧线设备，所述热轧线设备和冷轧线设备平行间隔设置，所述可逆轧机具有与热轧线设备组成热轧生产线和与冷轧线设备构成冷轧生产线两种工作状态。

其中，所述热轧线设备包括轧机前辊道、轧机前后对中装置、轧机后辊道和控制冷却装置，所述轧机前辊道设于可逆轧机的前方，所述轧机后辊道设于可逆轧机的后方，所述轧机前后对中装置分为设于可逆轧机前方、轧机前辊道侧方的前部对中装置和设于可逆轧机后方、轧机后辊道侧方的后部对中装置两部分。

其中，所述冷轧线设备包括轧机前后张力牵引装置，其分为设于可逆轧机前方的前部张力牵引装置和设于可逆轧机后方的后部张力牵引装置两部分。

其中，所述可逆轧机为二辊/四辊可逆轧机，其包括电机、复合式减速机、可伸缩式万向接轴、接轴托架、轧机机架、可更换式二辊/四辊系、轧机底座和横移/换辊液压缸，所述轧机底座上设有滑道，所述轧机机架通过横移/换辊液压缸沿滑道滑移，所述电机、复合式减速机、可伸缩式万向接轴和接轴托架依次连接构成传动系统，所述可伸缩式万向接轴与可更换式二辊/四辊辊系相连，所述可更换式二辊/四辊辊系设于轧机机架上。

进一步，所述可逆轧机还包括锁紧液压缸，所述轧机机架通过锁紧液压缸与轧机底座固定连接。

进一步，所述可逆轧机还包括与横移/换辊液压缸相连的快速换辊装置。

优选的，所述可逆轧机包括两套传动系统，分别驱动所述可逆轧机的两个轧辊。

其中，所述控制冷却装置具有普通层流冷却、超快速冷却、气雾冷却、待温及模拟卷取功能。

其中，所述轧机前后张力牵引装置包括牵引小车和牵引液压缸，所述可逆轧机的前后方各设有一台牵引小车，所述牵引小车在牵引液压缸的驱动作用下左右滑动。

本实用新型实施例还提供一种上述的复合式多功能实验轧机机组使用的可逆轧机，其为二辊/四辊可逆轧机，包括电机、复合式减速机、可伸缩式万向接轴、接轴托架、轧机机架、可更换式二辊/四辊系、轧机底座、横移/换辊液压缸、锁紧液压缸和快速换辊装置，所述轧机底座上设有滑道，所述轧机机架通过横移/换辊液压缸沿滑道滑移，所述电机、复合式减速机、可伸缩式万向接轴和接轴托架依次连接构成传动系统，所述可伸缩式万向接轴与可更换式二辊/四辊辊系相连，所述可更换式二辊/四辊辊系设于轧机机架上，所述轧机机架通过锁紧液压缸与轧机底座固定连接，所述快速换辊装置与横移/换辊液压缸相连。