[实用新型]一种用于硫化线后的橡胶片冷却水槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品生产加工领域，更具体地说，它涉及一种用于硫化线后的橡胶片冷却水槽。

背景技术

在橡胶制品的生产加工过程中，通常需要对橡胶半成品进行硫化处理，使得硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性，由于刚进行硫化完成的橡胶温度比较高，需要进行冷却，现有技术中通常是将硫化完成的橡胶放入到冷却水槽中进行冷却，现有的冷却水槽通常在水槽内设置两排平行的导辊，将橡胶浸入水槽底部并进行冷却，而导辊都是固定在水槽内，不仅张紧度不可调节，而且只能适应一种宽度的橡胶条。

针对上述问题，公开号为CN204196202U的中国专利公开的一种挤出机的水冷却设备，其技术要点是：一种挤出机的水冷却设备，包括冷却水槽，所述冷却水槽两端分别固定设置平行的输入滚筒和输出滚筒，冷却水槽中间固定设置与输出滚筒平行的中间滚筒，所述中间滚筒两侧分别设置可上下运动的输送滚筒，且输送滚筒设置于冷却水槽内，冷却水槽内设置与输送滚筒连接的旋转支架，所述旋转支架可上下转动。

该方案解决了传统的冷却水槽对于橡胶片的张进度不可调的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于硫化线后的橡胶片冷却水槽，通过在导向辊上设置自动调宽结构，在水槽本体与导向辊之间设置张紧度自适应结构，使得导向辊能够自动适应不同宽度的橡胶片，并且能够适应不同张紧度的橡胶片。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于硫化线后的橡胶片冷却水槽，包括水槽本体，所述水槽本体内转动设置有导向辊，所述导向辊上设置有自动调宽结构，所述水槽本体左右内壁上对应开设有纵向的滑槽，每两个对应的滑槽内均滑动设置两个呈上下设置的导向辊，所述上下两导向辊位于滑槽内的同侧端之间设置有张紧度自适应结构。

通过采用上述技术方案，在水槽本体内转动设置有导向辊，在导向辊上设置有自动调宽结构，自动调宽结构可以适应不同宽度的橡胶片，在水槽本体左右内壁上对应的开设有滑槽，滑槽呈纵向设置，每两个对应的滑槽内均滑动设置有两个呈上下设置的导向辊，并且上下设置的两个导向辊两端之间均设置有张紧度自适应结构，可以根据橡胶片的张紧度来调整上下两导向辊之间的距离，从而使得当橡胶片张紧度过大时，能够降低橡胶片的张紧度，防止橡胶片张紧度过大导致橡胶片变形。

本实用新型进一步设置为：所述自动调宽结构包括滑动设置于滑槽内的转轴，所述转轴上转动套接有导向辊，所述导向辊呈套筒状设置并且导向辊的直径大于所述转轴直径，所述转轴上还转动设置有两个用于对橡胶片两侧边进行限位的限位件，两所述限位件分别位于所述导向辊两端。

通过采用上述技术方案，自动调宽结构包括滑动设置在滑槽内的转轴，在转轴上转动套设有导向辊，导向辊呈套筒状设置并且导向辊的直径大于转轴的直径在转轴上还转动设置有两个限位件，限位件分别位于导向辊的两端用于对橡胶片的两侧边进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述限位件呈圆锥形设置并且两所述限位件的尖部相对设置。

通过采用上述技术方案，限位件呈圆锥形设置并且两个限位件的尖部相对设置，这样两限位件的尖部便伸进导向辊内，橡胶片在导向辊上传动时，橡胶片的主体贴合在导向辊上，而橡胶片的两侧边抵触的限位件的圆锥侧面上并同时转动，限位件还可以避免橡胶片滑下导向辊。

本实用新型进一步设置为：两所述限位件之间连接有用于将两限位件拉紧的第一弹性件。

通过采用上述技术方案，每一根转轴上的两限位件之间连接有第一弹性件，第一弹性件可以是弹簧，用于将两限位件向中间拉紧，当橡胶片宽度较小时，第一弹性件可以将两限位件向中间拉紧，从而适应宽度较小的橡胶片。

本实用新型进一步设置为：所述张紧度自适应结构包括设置于相对应的上下两转轴之间的第二弹性件，所述第二弹性件的两端均设置有安装件，所述安装件分别连接于上下两转轴并且所述安装件上开设有供第二弹性件安装的安装口。

通过采用上述技术方案，张紧度自适应结构包括设置在上下两转轴之间的第二弹性件，在第二弹性件的两端设置有安装件，安装件分别连接在上下两转轴并且位于滑槽内，在安装件上开设有用于安装第二弹性件的安装口，这样当橡胶片张紧度比较大，使得第二弹性件压缩程度很大时，两安装件首先抵触，防止上下两导向辊接触影响传动。