[实用新型]一种M5卷接机组烟丝在线回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟丝在线回收利用装置，尤其是一种M5卷接机组烟丝在线回收利用装置。

背景技术

卷接机组是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，是主要的卷烟机械。目前卷接机组的生产方式大多是连续成条然后分切成支的卷烟机，其中，M5卷接机组具有机、电、气、仪一体化，高效、高可靠性的优点，是较为先进的卷接设备。卷烟是通过卷接机组将烟丝卷成烟条，再用刀切成烟支的过程，在制备卷烟的过程中不可避免的会出现不合格品，如手工取样的烟支、包装过程中的受损烟支等。烟支主要包括烟丝、烟纸、水松纸、滤嘴等，不合格的烟支经分离、回收加工后，烟丝可按一定比例加入到其它烟丝中循环再利用，烟纸、水松纸、滤嘴则不能再回收。在烟丝回收的过程中，将不合格烟支的烟丝与烟纸、烟条等分离开的工艺尤为重要，目前烟丝回收工艺多种多样，常见的工艺有：采用将烟支回潮、干燥、破碎，之后通过筛板、剔除等工序分选烟丝，利用这种方式能够在筛板的作用下分离破碎烟支中的烟丝。

同样在生产过程中，卷接机组正常开停机与非正常开停机都是不可避免的，每次开停机同样会在卷烟机组上留有一定量的烟丝、烟纸和烟条，现有的处理方式是将这部分的烟丝、烟纸、烟条混合在一起，进入残烟箱制成薄片后再加以利用，这样一来，由于开停机残留的烟丝就会被浪费，经统计，每次开停机产生约为0.9公斤的烟丝，按照正常情况计算，每天每台卷接机组每班开停十多次，这部分烟丝如果不能加以回收利用，将是巨大的浪费及经济损失。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种M5卷接机组烟丝在线回收利用装置，对于卷接机组正常开停机与非正常开停机情况下残留的烟丝、烟纸、烟支的情况，能够将烟丝从三者的混合物中分离出来，并加以回收利用，降低生产成本、提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种M5卷接机组烟丝在线回收利用装置，包括底板、分离振动机构、翻板机构、负压回收机构，其特征在于：所述底板为水平设置；所述分离振动机构包括振动板、曲柄、曲柄座、偏心轮、电机、弹簧板，振动板为凹形槽，凹形槽底板为下层振动板，凹形槽中部设置的筛网为上层振动板，上层振动板与下层振动板互为平行，通过前后各两组弹簧板固定设置于底板上方，与底板呈1°~4°夹角，下层振动板预留有出料口，所述振动板下方设置曲柄座，曲柄座连接有曲柄的一端，曲柄的另一端连接于固定在电机上的偏心轮；

所述两组弹簧板之间设置有翻板机构，位于上层振动板下方，包括翻板、翻板轴、翻板座、连杆、肘接头、双作用气缸，双作用气缸的一端安装于上层振动筛下方，另一端通过肘接头铰接于连杆，所述翻板轴的一端固定连接于连杆中心孔，翻板轴沿中心母线方向开设安装孔，翻板穿过安装孔后固定在翻板轴上，翻板轴通过两端的翻板座固定于下层振动筛出料口处，所述连杆设置于翻板轴一端的翻板座外侧；翻板机构下方设有负压回收机构，负压回收机构包括接料斗、负压发生器、管接头、烟丝通道，接料斗固定安装于下层振动筛出料口下方，接料斗侧壁水平连接于负压发生器的一端，负压发生器另一端连接有烟丝通道，所述管接头设置于负压发生器侧壁。

进一步的，所述上层振动筛设置为3~4目/寸的筛网。

进一步的，所述偏心轮的偏心距为2~5mm。

进一步的，所述翻板机构双作用气缸固定端的竖直高度大于翻板座的竖直高度。

进一步的，所述翻板轴与出料口所处竖直高度相同，翻板大小大于或者等于出料口大小。

进一步的，所述接料斗为梯形接料斗，接料斗侧壁连接有负压发生器的端面为竖直端面，远离负压发生器的端面延长线与竖直端面竖直方向设有夹角；接料斗底面设置为V型，向上连接于接料斗各侧壁。

进一步的，所述接料斗的V型底面由两块长度不同的长方形板组成，两块长方形板的夹角为钝角。