[实用新型]烛式过滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于化纤纺丝设备技术领域，具体涉及一种烛式过滤机。

背景技术

在化学纤维工业生产中，由于化纤原液中杂质多，为保证喷丝板孔的畅通，提高纺丝液纯度，保证纺丝质量，通常在喷丝的喷丝头前设置纺丝滤杯，目前滤杯上的滤片为平面滤片，过滤面积小，过滤精度不够，而且产品强度不高，易被破坏，使用寿命短。烛式过滤器运用领域广，过滤效果好，适用于精细化工、油脂、润滑油、燃料、塑料、电镀、氯碱工业、魄力、陶瓷、制药、制糖等工业的过滤和吸附以及贵金属催化剂、诽石等固体的回收。烛式过滤器运行平稳，性能可靠，是一种高效、节能的理想设备。其滤芯设计采用复合式结构，过滤能力高，操作简便，清洗气体反吹，排渣不卸渣，劳动强度低。滤饼可进行洗涤、干燥，节约成本，经济效益好。机壳密闭安全，无泄露，环境清洁，无污染，可实现一次性完全过滤。全过程可实现自动化控制。目前，烛形过滤器主要应用于醋酸纤维浆液的过滤，去除杂质，提高浆液质量。烟用醋酸纤维丝束生产中，浆液经过纺丝机上的计量泵计量、计量泵由传动箱带动运转，将精确计量的醋酸纤维浆液压入烛芯过滤器进行过滤，通过喷丝帽在纺丝机的甬道内喷丝。浆液在烛形过滤器内进一步过滤杂质，提高浆液质量。经过最终过滤的高压浆液经喷丝帽喷丝孔喷出。喷丝帽孔喷出的浆液在甬道内部形成醋酸纤维单丝。浆液过滤的质量直接影响纺丝生产的稳定性。常规烛形过滤器的滤材准备、装配、冲洗操作过程繁杂，质量不易控制。常规烛形过滤器滤材是无纺布多层包裹在红色骨架硫化纤维或不锈钢材质的管状支撑架上。为确保烛形过滤器的质量，防止烛形过滤器被损坏和出现烛形过滤器过滤失效。对烛形过滤器的组装、投用要求均较高。一批过滤器组装完毕，使用浆液原料冲洗8小时以上，去除内容杂质后待用。烛形过滤器材质及结构特性对滤材准备、装配、冲洗操作等均有较严格的要求，目前使用的烛芯过滤器，由于烛芯内只设有一层滤芯，醋酸纤维浆液的过滤效果不理想，影响成丝质量，不能满足使用要求。

实用新型内容

为了克服现有技术中之不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，过滤效果好，能够保证成丝质量的纺丝烛式过滤机。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种烛式过滤机，包括外壳，外壳的一端连接纺丝原料进口，外壳的另一端连接经过过滤形成的成品流出的出口，所述外壳内置有烛形滤芯，烛形滤芯为一端封闭另一端开口的中空结构，所述外壳和烛形滤芯之间形成原料腔，烛形滤芯内部形成成品腔，所述烛形滤芯为不锈钢过滤网结构，所述烛形滤芯外表面设有滤布。

进一步，所述的烛形滤芯通过螺纹连接在外壳的出口。

进一步，所述烛形滤芯包括多层滤芯，最外层滤芯套装在外壳内，最内层滤芯套装在烛形滤芯中心位置。

进一步，所述烛形滤芯包括2层滤芯。

进一步，所述烛形滤芯中各层不锈钢过滤网滤芯的厚度为0.05～0.2mm，孔径为1～10μm。

进一步，所述的滤布为无纺布滤布，孔径小于12微米。

本实用新型的有益效果：本实用新型的烛式过滤机使用不锈钢材质金属滤网滤芯具有优良的机械强度，过滤精确及较长的使用寿命，具有孔径易于控制，孔隙率高，孔径均匀等特点，可以满足5Mpa高压环境的工作要求，拆卸方便，滤芯孔形稳定，分布均匀，保证过滤性能的稳定性，可重复清洗后再次使用，反复清洗后过滤性能保持不变。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型烛式过滤机的结构示意图。

附图标记：1外壳，2进口，3出口，4烛形滤芯，5原料腔，6成品腔，7滤布，8最外层滤芯，9最内层滤芯

具体实施方式

图1为本实用新型烛式过滤机的结构示意图。如图1所示，一种烛式过滤机，包括外壳1，外壳的一端连接纺丝原料进口2，外壳的另一端连接经过过滤形成的成品流出的出口3，所述外壳内置有烛形滤芯4，烛形滤芯为一端封闭另一端开口的中空结构，所述外壳和烛形滤芯之间形成原料腔5，烛形滤芯内部形成成品腔6，所述烛形滤芯为不锈钢过滤网结构，所述烛形滤芯外表面设有滤布7。所述的烛形滤芯通过螺纹连接在外壳的出口。所述烛形滤芯包括多层，优选2层，滤芯，最外层滤芯8套装在外壳内，最内层滤芯9套装在烛形滤芯中心位置，所述烛形滤芯中各层不锈钢过滤网滤芯的厚度为0.05～0.2mm，孔径为1～10μm。所述的滤布为无纺布滤布，孔径小于12微米。