[实用新型]锂电池盘式转镍正极耳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子元件，具体为锂电池盘式转镍正极耳。

背景技术

目前市面上锂电池盘式正极耳转镍是将镍金属带与极耳胶位置预留长度在3.5-4mm，然后在后段工序采用贴3M胶再折极耳的方式，贴3M胶是为了固定金属带折极耳后在顶封边不会移动而使铝带断裂。现有的极耳方式必须设立两个工序，贴3M胶工序和折极耳工序，产生了较大的人工成本，在折极耳时容易产生不良，如极耳断裂、极耳中心距偏斜不良等等。并且折完极耳后顶封边不平整，正极耳要厚3层金属带的厚度(即0.3mm)，对PACK工艺的折板方式有很大影响。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种锂电池盘式转镍正极耳。

具体的技术方案为：

锂电池盘式转镍正极耳，包括铝带、镍带；所述的镍带焊接在铝带上，镍带的两端露出的铝带分别为前铝带、后铝带；所述的铝带和镍带宽度相同，所述的前铝带一端，镍带和铝带使用激光焊接打点形成第一铝镍重叠区，所述的后铝带与镍带另一端使用激光焊接打点形成第二铝镍重叠区；在第二铝镍重叠区的边缘有4.5mm宽的极耳胶，极耳胶为PP白胶，使用高频熔接技术将PP白胶熔接在铝带上，所述的第二铝镍重叠区的镍带嵌入极耳胶内0.2-0.5mm。

本实用新型提供的锂电池盘式转镍正极耳，取消贴3M胶和折极耳的工序，大大节省了人工成本，并保证顶封边的平整性，对PACK折板工艺不会导致正极耳处超厚，减小电芯本身内阻。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，锂电池盘式转镍正极耳，包括铝带、镍带3；所述的镍带3焊接在铝带上，镍带3的两端露出的铝带分别为前铝带1、后铝带6；所述的铝带和镍带3宽度相同，所述的前铝带1一端，镍带3和铝带使用激光焊接形成第一铝镍重叠区2，所述的后铝带6与镍带3另一端使用激光焊接打点形成第二铝镍重叠区4；在第二铝镍重叠区4的边缘有4.5mm宽的极耳胶5，极耳胶5为PP白胶，使用高频熔接技术将PP白胶熔接在铝带上，所述的第二铝镍重叠区4的镍带嵌入极耳胶内0.2-0.5mm。

镍带3为4mm，并嵌入极耳胶0.2mm，将镍带3焊接在铝带上，并将镍带3嵌入在极耳胶5内0.2mm，在极耳胶5熔接到金属带上时，极耳胶5向外会溢出0.5mm左右，因此镍带3有嵌入到极耳胶5达到0.2-0.5mm，可以完全固定住镍带3，因减小其长度，所以也很好的减小了电池本身的内阻，并节省了后段贴双面胶及折极耳工序。

极耳胶5为白胶较软，在生产过程当中遇到极耳弯折过程，白胶会跟着轻微弯折，因此起到一个弯折圆弧状，所以不会导致铝极耳断裂。