[实用新型]一种用于UV喷墨颜料去除大粒径颗粒离心装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于UV喷墨颜料去除大粒径颗粒离心装置，属于UV固化喷墨墨水技术领域。

背景技术

现用UV固化喷墨墨水生产流程：研磨的色浆直接做成墨水。UV喷墨用的色浆对墨水的质量影响很大，色浆没有研磨好，容易结块、沉淀。做成UV固化喷墨墨水容易造成斜喷、断线、堵头等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于UV喷墨颜料去除大粒径颗粒离心装置，克服了UV喷墨用的色浆对墨水的质量影响很大，色浆没有研磨好，容易结块、沉淀，做成UV固化喷墨墨水容易造成斜喷、断线、堵头的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于UV喷墨颜料去除大粒径颗粒离心装置，包括机身，所述机身一侧设有机身门，且在所述机身上设有滑动轴承组件、转速组件、积液盘组件和电机传动组件，所述滑动轴承组件与转速组件连接，所述转速组件包括转鼓，所述转速组件分别与积液盘组件和机头组件连接，所述机头组件与压带轮组件连接，所述压 带轮组件与电机传动组件连接；所述电机传动组件用于带动皮带转动，所述压带轮组件开始工作带动机头组件工作，所述机头组件与主轴连接。

优选的，手柄用于控制进料口打开关闭。

优选的，该装置还包括保护套、防护罩和主轴，且保护套用于积液盘组件和主轴之间的连通。

优选的，所述防护罩用于保护压带轮组件。

优选的，所述压带轮组件还包括皮带，所述皮带与电机传动组件连接。

优选的，该离心装置的离心流速≤0.1kg/min，色浆入口压力为0.015±0.005Mpa。

本实用新型所达到的有益效果是：对颜料进行离心去除大粒径颗粒，使色浆不含有太大的粒径，保证UV固化喷墨墨水能流畅打印。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一较佳实施例的一种用于UV去除大粒径颗粒离心装置结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的一种用于UV去除大粒径颗粒 离心装置流程示意图；

图中标号：1、手柄；2、滑动轴承组件；3、机身门；4、转速组件；5、积液盘组件；6、保护套；7、主轴；8、机头组件；9、压带轮组件；10、皮带；11、电机传动组件；12、防护罩；13、机身。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种用于UV喷墨颜料去除大粒径颗粒离心装置，包括机身13，所述机身13一侧设有机身门3，且在所述机身13上设有滑动轴承组件2、转速组件4、积液盘组件5和电机传动组件11，所述滑动轴承组件2与转速组件4连接，所述转速组件4包括转鼓，所述转速组件4分别与积液盘组件5和机头组件8连接，所述机头组件8与压带轮组件9连接，所述压带轮组件9与电机传动组件11连接；所述电机传动组件11用于带动皮带10转动，所述压带轮组件9开始工作带动机头组件8工作，所述机头组件8与主轴7连接；

手柄1用于控制进料口打开关闭，该装置还包括保护套6、防护罩12和主轴7，且保护套6用于积液盘组件5和主轴7之间的连通，所述防护罩12用于保护压带轮组件9，所述压带轮组件9还包括皮带10，所述皮带10与电机传动组件11连接，该离心装置的离心流速≤0.1kg/min，色浆入口压力为0.015±0.005Mpa

所述一种UV喷墨颜料去除大粒径颗粒离心装置将研磨好的色浆 陈化6个小时以上，因为刚研磨出来的色浆状态很好，但是不稳定，容易反粗。如果刚研磨出来马上进行离心，离心完后还是容易反粗。因此需要陈化稳定之后再离心；将色浆的温度控制在45±5℃，因温度太小黏度变大，黏度大会试色浆的流动性变差，流动性差会影响离心的效率。手柄处于打开状态，将色浆加入到高速管式离心机中，流速≤0.1kg/min。粒径小的颗粒在转鼓中心，流动到转鼓上部甩出并通过集液盘回收；粒径大的颗粒沉积在转鼓内壁上，从而实现将未研磨好的色浆大颗粒去除；

按上述离心方法，离心2小时，能有效减少大粒径颗粒含量，如下表：

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。