[实用新型]一种用于势能复氧污水处理的反应槽

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种用于势能复氧污水处理的反应槽。

背景技术

目前，国内外对于污水进行生物处理主要采取活性污泥和生物接触氧化工艺相结合的深度处理技术，处理后的水质能达到回用水的标准，此类污水生物处理工艺好氧过程多采用曝气法（主要为鼓风曝气），来增加污水中的溶解氧，以便让活性污泥中或填料生物膜上的好氧微生物得以生长、繁殖，并分解污水中的有机物，但曝气法复氧效率很低，能耗很高，运转起来费用较高。现有的势能复氧利用势能增氧生态床，如中国专利200520071365.X，将势能通过虹吸转化为动能进行大氧复氧及吹脱，虽然可以减少曝气耗能，但污水在每一层生态床上停留时间很短，导致污水处理效果差，并且流入每一层生态床的污水会携带少量泥沙，如果填料放置在反应槽低，设备长期运行泥沙会堵塞生物填料的孔洞，泥沙也会在生态床内淤积，不仅难以清理，而且会严重影响污水处理效果。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于势能复氧污水处理的反应槽，通过改良反应槽的槽底结构，可抬高用于污水处理的填料，避免填料孔洞的堵塞和泥沙淤积。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于势能复氧污水处理的反应槽，包括上端敞口的槽体，槽体竖直侧壁的上部设有若干通气口；所述槽体的底板由第一板体、第二板体及第三板体从前至后顺次连接而成，第二板体为水平的，第一板体及第三板体关于第二板体呈对称设置，且第一板体及第三板体远离第二板体的一端在竖直方向的高度均高于第二板体；第二板体上设有出水口，第一板体及第三板体上都均匀间隔固定有若干竖直的支撑肋板，且所述支撑肋板沿前后方向延伸，支撑肋板的上表面沿横向均匀间隔固定有若干支撑筋板。

优选地，第二板体上方沿横向设有水平的加强筋板，加强筋板的左、右两端分别与槽体的左、右侧壁固定连接，加强筋板的底面与第二板体之间均匀间隔设有若干竖直的支撑柱。

本实用新型所述反应槽底板上支撑肋板及支撑筋板的设置，既保证了底板的刚度，又减小了底板的厚度和重量；同时抬高了用于污水处理的填料，既避免了生物填料的孔洞被泥沙堵塞，又避免了泥沙淤积；所述反应槽的出水口位于第二板体，第一板体及第三板体均可将水向第二板体导流，使反应槽内的污水完全排入下一层反应槽时速度更快；加强筋板的设置有助于保持槽体的牢固，提高反应槽的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中槽体的结构示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的仰视图；

图5是图3沿H-H线的剖面图。

具体实施方式

实施例1

如图1~5所示，一种用于势能复氧污水处理的反应槽，包括呈长方体形且上端敞口的槽体4，所述槽体4包括矩形边框401及位于矩形边框401底部的底板，所述矩形边框401竖直侧壁的上部设有若干通气口45；所述底板由第一板体402、第二板体403及第三板体404从前至后顺次连接而成，第二板体403为水平的，第一板体402及第三板体404关于第二板体403呈对称设置，且第一板体402及第三板体404远离第二板体403的一端在竖直方向的高度均高于第二板体403。第二板体403上设有出水口40，第一板体402及第三板体404上都均匀间隔固定有若干竖直的支撑肋板41，且所述支撑肋板41沿前后方向延伸，支撑肋板41的上表面沿横向均匀间隔固定有若干支撑筋板42。第二板体403上方沿横向设有水平的加强筋板43，加强筋板43的左、右两端分别与矩形边框401的左、右侧壁固定连接，加强筋板43的底面与第二板体403之间均匀间隔固定有若干竖直的支撑柱44。

本实用新型在使用时，槽体4内需放置用于污水处理的填料，出水口40处设置用于控制出水口40开闭的挡板，再将多个反应槽呈纵向布置。污水从上至下依次经过每层反应槽，最终出水达标。

本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。