[实用新型]一种电压检测电路及装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压检测领域，尤其是涉及一种电压检测电路及装置。

背景技术

动力电池系统在组装过程中，连接在电池两端的、用于采集电池电压的电压采集线束需要插接到电池管理系统(BMS)控制盒内。在将电压采集线束插接到BMS控制盒内时，由于动力电池系统包括多个相互串联的电池，因此每两根电压采集线束之间的电压均不相同，此时若多根电压采集线束接入至BMS控制盒的顺序产生错误时，会导致BMS控制盒烧毁。

例如，假设动力电池系统包括12个相互串联的电池(第一个电池与第二个电池相串联，第二个电池和第三个电池相串联，第三个电池与第四个电池相串联，依次类推)，每一电池的电压为3V，且每两个电池之间均接设有一根电压采集线束，则第一个电池两端的电压采集线束之间的电压为3V，与第一个电池的负极连接的电压采集线束和与第二个电池的正极连接的电压采集线束之间的电压为6V，与第一个电池的负极连接的电压采集线束与和第三个电池的正极连接的电压采集线束之间的电压为9V，依次类推，能够得到每两根电压采集线束之间的电压。这样，由于每两根电压采集线束之间的电压均不相同，从而致使将多根电压采集线束错误的插接在BMS控制盒内时，会导致BMS控制盒内器件连接的电压不正确，BMS控制盒被烧毁的情况的发生。

综上所述，在将电压采集线束插入至BMS控制盒内之前，需要检测插入至BMS控制盒的电压采集线束的排列顺序是否正确，而现有技术中在检测电压采集线束的排列顺序是否正确时，通常使用万用表测量低压线束中每两个采集点之间的电压，当万用表中电压值显示正确时，则判定电压采集线束的排列顺序正确。但是此方法操作困难，工作效率低，且出错率较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种电压检测电路及装置，以解决现有技术中在检测多根电压采集线束的排列顺序是否正确时，操作困难、工作效率较低以及可靠性不高的问题。

第一方面，本实用新型提供一种电压检测电路，所述电压检测电路包括多个依次串联的电压检测支路，多个电压检测支路中每一电压检测支路均包括一电阻和一指示灯，其中每一电压检测支路中电阻的第一端与指示灯的第一端连接，且所述多个电压检测支路中排序在后的电压检测支路中电阻的第二端与排序在前的电压检测支路中指示灯的第二端连接；其中，

所述多个电压检测支路中每一电压检测支路中电阻的第二端和排序最后的电压检测支路中指示灯的第二端均接设有一电线端口；

当相邻两个电线端口之间接设预设电压时，所述相邻两个电线端口之间的指示灯呈点亮状态。

可选地，所述每一电压检测支路中还包括一保险丝，所述保险丝串联在所述电阻和所述指示灯之间。

可选地，所述指示灯为发光二极管。

可选地，所述多个电压检测支路的数量为6个。

可选地，所述多个电压检测支路的数量为12个。

第二方面，本实用新型还提供一种电压检测装置，所述电压检测装置包括上述中所述的电压检测电路。

可选地，所述电压检测装置还包括一盒体，所述盒体的一侧壁上设置有多个插口，其中所述电压检测电路固定设置于所述盒体内，且所述多个电线端口按照所述多个电压检测支路的排列顺序，依次插设于所述多个插口内。

可选地，所述多个插口上按照所述多个电线端口的插设顺序，依次贴设有序号标识。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将每一电压检测支路中电阻的第一端与指示灯的第一端连接，多个电压检测支路中排序在后的电压检测支路中电阻的第二端与排序在前的电压检测支路中指示灯的第二端连接，且多个电压检测支路中每一电压检测支路中电阻的第二端和排序最后的电压检测支路中指示灯的第二端均接设有一电线端口，并使得当相邻两个电线端口之间接设预设电压时，相邻两个电线端口之间的指示灯呈点亮状态，从而使得在检测接设在动力电池系统中串联电池上的电压采集线束的排列顺序是否正确时，可以将多根电压采集线束依次接设在电压检测电路中的电线端口上，从而使得能够根据接设在相邻两个电线端口之间的电压是否为预设电压，即相邻两个电线端口之间的电压检测支路中指示灯是否呈亮状态，来检测多根电压采集线束接设在串联电池上的顺序是否正确。本实施例使得检测多根电压采集线束接设在串联电池上的顺序是否正确的操作简单化，且提高了检测时的安全性以及生产效率，可靠性较高，解决了现有技术中在检测多根电压采集线束的排列顺序是否正确时，操作困难、工作效率较低以及可靠性不高的问题。

附图说明