[实用新型]一种混凝土制砖激振成型机有效
申请号: | 201720080861.4 | 申请日: | 2017-01-22 |
公开(公告)号: | CN206436345U | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 刘跃;赵永飞;刘晓斌;赵二明;杜建文 | 申请(专利权)人: | 山西喜跃发路桥建筑材料有限公司 |
主分类号: | B28B3/06 | 分类号: | B28B3/06;B28B13/02;B28B13/04;B28B13/06;B28B17/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 制砖激振 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及混凝土制砖技术领域,特别是涉及一种混凝土制砖激振成型机。
背景技术
随着建筑行业不断发展的需要,目前在制砖领域所使用的混凝土制砖成型机普遍存在效率低、 抗高载能力差、压制的砖型单一、设备运行精度低、自动化程度低、且占地面积较大等问题。且存在由于激振力控制不均匀导致砖块之间容重差别,成型获得的砖强度高低不均的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种混凝土制砖激振成型机。
本实用新型采用的技术方案是:一种混凝土制砖激振成型机,包括:包括:卸砖板、料斗、导向柱、料仓、附助油缸、主油缸、压模、调整机构、下模、托板油缸、送料油缸、托板、位移传感器、压模导向机构,所述的主油缸和辅助油缸设置在成型机的顶部,并连接压模,在主油缸和辅助油缸的作用下,压模导向机构带动压模沿导向柱上下移动,所述的下模设置在压模的正下方,所述的料仓在送料油缸的作用下左右移动,移动到左侧时在料斗的正下方,移动到右侧时在压模的正下方,所述的料斗用于盛放搅拌好的成型原料,所述的下模内部还设置有弹性挡板,所述的弹性挡板下方还设置有托板,所述的托板连接托板油缸,所述的托板还连接卸砖板,所述的位移传感器设置在压模导向机构边缘,用于控制压模导向机构位移的行程。
所述的位移传感器设置有4个,分别位于4个压模导向机构的边缘。
所述的位移传感器为磁致伸缩位移传感器,包括:应变脉冲检测器、波导管和位置磁铁,所述的脉冲检测器和波导管设置在压模导向机构边缘,所述的位置磁铁设置在导向柱的最下端,安装时4个位置磁铁做水平校准。
本实用新型的优点是:本实用新型结构简单,易操作,成型获得的砖强度均匀,本实用新型通过的位移传感器采用非接触的测量方式,高精度、长行程绝对位置测量,使成型机的导柱定位精确,所制得的免烧砖质量好,从而提高成型机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型位移传感器的结构示意图;
图1中:1.卸砖板、2.料斗、3.导向柱、4.料仓、5.附助油缸、6.主油缸、7.压模、8.调整机构、9.下模、10.托板油缸、11.送料油缸、12.托板、13.位移传感器、14. 压模导向机构、15弹性挡板;
图2中:1301. 应变脉冲检测器、1302波导管、1303.位置磁铁。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种混凝土制砖激振成型机,包括: 卸砖板1、料斗2、导向柱3、料仓4、附助油缸5、主油缸6、压模7、调整机构8、下模9、托板油缸10、送料油缸11、托板12、位移传感器13、压模导向机构13,所述的主油缸6和辅助油缸5设置在成型机的顶部,并连接压模7,在主油缸6和辅助油缸5的作用下,压模导向机构14带动压模7沿导向柱3上下移动,所述的下模9设置在压模7的正下方,所述的料仓4在送料油缸11的作用下左右移动,移动到左侧时在料斗2的正下方,移动到右侧时在压模7的正下方,所述的料斗2用于盛放搅拌好的成型原料,所述的下模9内部还设置有弹性挡板15,所述的弹性挡板15下方还设置有托板12,所述的托板12连接托板油缸10,所述的托板12还连接卸砖板1,所述的位移传感器13设置在压模导向机构14边缘,用于控制压模导向机构14位移的行程。
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