[实用新型]生物质颗粒燃料堆积摊凉下料打包机

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质燃料加工设备技术领域，特别是涉及一种生物质颗粒燃料堆积摊凉下料打包机，用于对生物质颗粒燃料进行堆积冷却，并且自动下料打包。

背景技术

在生物质燃料加工生产过程中，最后一道工序是对造粒机生产出来的颗粒燃料进行堆积储存，在堆积过程中需要方便其冷却降温，再对冷却之后的颗粒燃料进行人工打包，目前，常用的堆积下料设备采用全封闭结构无法很好的对其进行通风冷却，而且不方便其打包，因此，需要设计新型摊凉下料打包机进而方便其打包过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生物质颗粒燃料堆积摊凉下料打包机，此下料打包机能够对颗粒燃料进行堆积储存，而且方便其通风冷却，提高了冷却效率，同时也方便了其后续的物料打包过程。

为达到上述目的，本实用新型的设计方案是：生物质颗粒燃料堆积摊凉下料打包机，它包括多根立柱，所述立柱的中部安装有底部框架，所述底部框架的上层安装有中部框架，所述中部框架的顶层固定安装有顶部框架，在底部框架的底部安装有多个锥形下料漏斗，所述锥形下料漏斗的出料口安装有顶层下料筒，所述顶层下料筒的末端安装有下料直筒，所述底部框架和中部框架之间的四个侧面固定安装有垂直交叉的底层侧骨架，所述底层侧骨架上安装有钢丝网，在中部框架和顶部框架之间的四个侧面固定安装有垂直交叉的顶层侧骨架，所述顶层侧骨架上安装有钢板，在顶部框架的顶部安装有下料装置。

所述下料装置包括输送带，所述输送带通过传动辊轴带动，在输送带的末端安装有下料溜斗。

所述顶层下料筒上安装有下料插板。

所述锥形下料漏斗的底部固定安装有多个弹性绳，所述弹性绳的末端连接有挂钩。

所述下料直筒的出料口设置有编制袋，所述编制袋通过挂钩钩挂。

所述多根立柱和底部框架之间安装有多根斜支撑。

所述钢丝网的网孔尺寸小于燃料物颗粒的尺寸。

所述钢丝网的侧面安装有鼓风装置，所述鼓风装置的出风口设置在其中一个侧面的钢丝网上。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过安装在下料打包机顶部的下料装置，能够将螺旋机所生产的生物质燃料颗粒通过输送带输送到下料溜斗，再通过下料溜斗将燃料颗粒堆积到锥形下料漏斗上，通过锥形下料漏斗对物料进行堆积存放。

2、通过将物料堆积在钢丝网形成的料斗内部，能够起到很好的通风作用，通过通风之后能够对物料进行有效的散热，进而起到冷却的作用，有效的克服了传统的封闭式的堆积装置。

3、通过设置弹性绳能够连接挂钩，通过挂钩能够勾住编制袋，进而保证了后续能够将编织袋挂起，进而方便其下料作业，提高了下料效率。

4、通过在顶层下料筒上安装下料插板能够控制下料速度，进而方便后续的下料过程。

5、通过在钢丝网的侧面安装有鼓风装置，能够对其进行鼓风作业，进而增大了其散热效率，保证了冷却效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：立柱1、弹性绳2、锥形下料漏斗3、斜支撑4、底部框架5、钢丝网6、底层侧骨架7、钢板8、下料溜斗9、传动辊轴10、输送带11、下料插板12、顶层下料筒13、下料直筒14、编制袋15、燃料物颗粒16、顶层侧骨架17、中部框架18、顶部框架19、挂钩20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参加图1，生物质颗粒燃料堆积摊凉下料打包机，它包括多根立柱1，所述立柱1的中部安装有底部框架5，所述底部框架5的上层安装有中部框架18，所述中部框架18的顶层固定安装有顶部框架19，在底部框架5的底部安装有多个锥形下料漏斗3，所述锥形下料漏斗3的出料口安装有顶层下料筒13，所述顶层下料筒13的末端安装有下料直筒14，所述底部框架5和中部框架18之间的四个侧面固定安装有垂直交叉的底层侧骨架7，所述底层侧骨架7上安装有钢丝网6，在中部框架18和顶部框架19之间的四个侧面固定安装有垂直交叉的顶层侧骨架17，所述顶层侧骨架17上安装有钢板8，在顶部框架19的顶部安装有下料装置。

进一步的，所述下料装置包括输送带11，所述输送带11通过传动辊轴10带动，在输送带11的末端安装有下料溜斗9。通过下料装置能够将物料输送到下料打包机内部。

进一步的，所述顶层下料筒13上安装有下料插板12。人工操作下料插板12能够控制其下料速度，保证下料效果。