[实用新型]一种用于无纺布带焊接的制带送带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体为一种无纺布带焊接的制带送带装置。

背景技术

传统的无纺布手术衣、防护服生产大多采用人工操作，焊带机构一般采用手工完成，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就会导致下一步焊接时产生错焊、漏焊等质量问题。因此生产效率较低，无法满足实际的生产需求。目前无纺布制品领域的市场竞争日益激烈，同时产品不断向小批量，多品种方向发展，加上人工成本不断攀升，这样给无纺布制衣企业生产现状提出了严重挑战，也对商品生产的过程管理提出了新的跟高要求。虽然市面上出现少数无纺布成衣半自动生产线，但现有的技术还不尽合理，技术复杂、稳定性较差、效率低，导致迟迟不能投入生产应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布带焊接的制带送带装置，以解决现有的技术不合理，技术复杂、稳定性较差、效率低、人工劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布带焊接的制带送带装置,其特征是该装置包括制带装置、送带装置。所述送带装置包括滑轨、推送气缸，所述滑轨上方设有剪刀装置，所述滑轨上设有夹带气缸座，夹带气缸座上设有夹带气缸，夹带气缸端面设有折带模，夹带气缸的气缸推杆穿过折带模中部的推杆孔，气缸推杆端部设有折带压板，所述夹带气缸座与推送气缸的气缸推杆端部相连，所述推送气缸与滑轨平行设置。

作为优选，所述压带装置包括压带电动机、压轮气缸，所述压轮气缸的推杆与压带焊轮连接，所述压带电动机的转轴与压板连接，所述压板对应面设有承压板。

与现有技术相比，本实用新型由多个加工单元组成，各工作单元可独立进行小批量流水生产，从而大大提高了生产效率，并且可相互协作，完成大批量产品的生产任务，生产灵活。该装置将可以作为一个单独的制带单元对无纺布带进行小批量的加工处理，也可以配合其他生产设备对成衣腰带进行焊接加工，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布带焊接的制带送带装置, 制带装置3包括布料卷90、卷边板902，卷边板902之后设有焊轮904和与之对应的焊头903。当布料经过卷边板902后，可以将布料边缘对折，在经过焊头903和焊轮904时，对布料边缘进行融接，将原布料快速制成无纺布带901。该装置将可以作为一个单独的制带单元对无纺布带进行小批量的加工处理，也可以配合其他生产设备对成衣腰带进行焊接加工，提高了生产效率，降低了生产成本。

送带装置9包括滑轨93、推送气缸911，滑轨93上方设有剪刀装置98，滑轨93上设有夹带气缸座91，夹带气缸座91上设有夹带气缸911，夹带气缸911端面设有折带模912，夹带气缸911的气缸推杆914穿过折带模912中部的推杆孔，气缸推杆端部设有折带压板913，夹带气缸座91与推送气缸911的气缸推杆端部相连，推送气缸911与滑轨93平行设置。当夹带气缸座913处于平行滑轨93的最右端时，无纺布在夹带气缸的作用下被固定在折带模912与折带压板913之间，折带模912将无纺布带901折压呈90°，使无纺布带901平行于无纺布，推送气缸推送夹带气缸座91到达滑轨的最左端，此时夹带气缸911将折带模912与折带压板913分离，推送气缸92将夹带气缸座91拉回到滑轨93的最右端，夹带气缸911再次向上推压折带模912，将无纺布带901挤压折带压板913上，剪刀机构98上还包括凸轮981、剪刀982，凸轮981带动剪刀982将无纺布带剪断。推送气缸往复推压夹带气缸座，使气缸座在滑轨上往复运动，夹带气缸上下推压折带模实现无纺布带的来回输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。