[实用新型]一种SCR脱硝系统旋流式氨空混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨空混合器，具体涉及一种SCR脱硝系统旋流式氨空混合器。

背景技术

火电厂排放的烟气中含有较高含量的NOx气体，直接排放将引发酸雨、光化学烟雾等气象灾害，选择性催化还原脱硝技术(SCR，Selective Catalytic Reduction)是火电厂中广泛应用的烟气NOx治理技术。在电厂SCR脱硝系统中，NH₃作为还原剂被喷射进入烟道，在催化剂作用下将NOx还原成无害N₂排入大气。

氨气和空气的高浓度混合气具有爆炸性，因此不能直接将高浓度氨气喷射进入高温烟道中。实际应用中将氨气与空气进行稀释混合，使得NH₃浓度在混合气体中约为5.0％。实现氨气与空气均匀混合的设备称为“氨空混合器”。目前常用的氨空混合器有文丘里型和静态混合器两类，文丘里型混合器阻力小，但介质混合时易出现湍流，导致气体混合不均匀；静态混合器混合效果较好，但装置阻力较大，稀释风机的电耗较高。因此，开发一种阻力小、混合效果好的氨空混合器十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种SCR脱硝系统旋流式氨空混合器，该混合器能够实现氨气与空气的混合，并且阻力小，混合效果好。

为达到上述目的，本实用新型所述的SCR脱硝系统旋流式氨空混合器包括稀释风进气管、氨气进气管、外部锥体、中心锥体、扩容混合室及混合气出气管；

中心锥体位于外部锥体内，中心锥体与外部锥体之间设有螺旋轨道，其中，螺旋轨道的底部与中心锥体的外壁相连通，螺旋轨道的顶部与外部锥体的内壁相连接，螺旋轨道、中心锥体的外壁及外部锥体的外壁围成螺旋形气流通道，稀释风进气管与外部锥体顶部的进风口相连通，氨气进气管与外部锥体侧面的氨气进口相连通，扩容混合室一端的进气口与外部锥体底面的出气口相连通，扩容混合室另一端的出气口与混合气出气管相连通；

氨气进气管的轴线与外部锥体的外壁相切。

中心锥体的轴线与外部锥体的轴线重合。

扩容混合室为半球形结构，所述半球形结构的直径与外部锥体的直径相等。

外部锥体侧面的氨气进口位于所述螺旋形气流通道横截面的中部。

扩容混合室的出气口位于扩容混合室侧壁的中心位置。

外部锥体的顶部与中心锥体的顶部中间有间隙。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的SCR脱硝系统旋流式氨空混合器在具体操作时，空气气流经稀释风进气管进入到外部锥体中，然后再进入到螺旋形气流通道中，氨气经氨气进气管进入到螺旋形气流通道中，并在螺旋形气流通道中与空气气流进行一次混合，混合后进入到扩容混合室中，并在扩容混合室中进行二次混合，混合效果较好，然后再经混合气出气管排出，由于稀释风进气管与外部锥体的顶部相连通，因此空气气流进入到外部锥体的阻力较小，同时氨气进气管的轴线与外部锥体的外壁相切，氨气进入到螺旋形气流通道中时遇到的阻力小，稀释风机的耗电较低，并且结构简单，操作方便，实用性极强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为稀释风进气管、2为氨气进气管、3为螺旋轨道、4为外部锥体、5为中心锥体、6为扩容混合室、7为混合气出气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1，本实用新型所述的SCR脱硝系统旋流式氨空混合器包括稀释风进气管1、氨气进气管2、外部锥体4、中心锥体5、扩容混合室6及混合气出气管7；中心锥体5位于外部锥体4内，中心锥体5与外部锥体4之间设有螺旋轨道3，其中，螺旋轨道3的底部与中心锥体5的外壁相连通，螺旋轨道3的顶部与外部锥体4的内壁相连接，螺旋轨道3、中心锥体5的外壁及外部锥体4的外壁围成螺旋形气流通道，稀释风进气管1与外部锥体4顶部的进风口相连通，氨气进气管2与外部锥体4侧面的氨气进口相连通，扩容混合室6一端的进气口与外部锥体4底面的出气口相连通，扩容混合室6另一端的出气口与混合气出气管7相连通；氨气进气管2的轴线与外部锥体4的外壁相切。

中心锥体5的轴线与外部锥体4的轴线重合；扩容混合室6为半球形结构，所述半球形结构的直径与外部锥体4的直径相等；外部锥体4侧面的氨气进口位于所述螺旋形气流通道横截面的中部；扩容混合室6的出气口位于扩容混合室6侧壁的中心位置；外部锥体4的顶部与中心锥体5的顶部中间有间隙。