[实用新型]一种绞盘钢丝线拆装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种绞盘钢丝线拆装装置。

背景技术

尼龙网手动绞盘钢丝绳一次使用后会磨损严重，会造成原有钢丝上细钢丝缠绕在一起，再次使用时需重新更换钢丝绳，而更换钢丝绳时由于磨损严重会有钢刺，容易导致工人手上，现有的更换设备主要是依靠手动绞盘完成，绞盘上旧钢丝绳相互缠绕人工难以退下，耗时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绞盘钢丝线拆装装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种绞盘钢丝线拆装装置，包括固定底座以及设置在固定底座上的卡座，卡座上设有凹槽，卡座的凹槽内用于放置绕线绞盘，卡座凹槽上端设有用于卡固绕线绞盘的卡箍，绕线绞盘一端的转动轴通过电机带动。

进一步的，卡箍一端铰接在卡座上，另一端通过紧固螺钉固定在卡座上。

进一步的，其中电机与绕线绞盘的转动轴通过蜗轮蜗杆传动。

进一步的，蜗轮通过花键安装在转动轴上，转动轴一端径向设有插销控，端部通过插销固定。

进一步的，还包括导向架以及导线摆，导向架上设有上下压轮，导线摆上端设有用于待缠绕钢丝绳穿过的导线架，导线摆下端通过滑动板放置在固定底座上的滑槽内。

进一步的，滑槽底部设有齿条，滑动板通过电极带动齿轮在齿条上滑动，滑槽左右两端设有限位器，限位器通过控制器控制电机正反转，使导线摆左右摆动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种绞盘钢丝线拆装装置，包括固定底座以及设置在固定底座上的卡座，卡座上设有凹槽，卡座凹槽上端设有卡箍，卡座的凹槽内用于放置绕线绞盘，绕线绞盘一端的转动轴通过电机带动，通过将绕线绞盘卡设在卡座凹槽内，然后通过卡箍定位，防止绕线绞盘掉落，然后通过电机带动绕线绞盘上的转动轴实现绕线绞盘绕线的目的，不用通过人工绕线，结构简单而且效率高，大大降低了工人的劳动强度，也大大提高了绞线过程中的安全，不用多人配合完成，节约了人工成本。

进一步的，其中电机与绕线绞盘的转动轴通过蜗轮蜗杆传动，能够有效防止绕线绞盘停止绞线时倒转。

进一步的，还包括导向架以及导线摆，导向架上设有上下压轮，导线摆上端设有用于待缠绕钢丝绳穿过的导线架，导线摆下端通过滑动板放置在固定底座上的滑槽内，通过导向架和导线摆控制缠绕钢丝线的方向，能够有效防止缠绕过程中卡壳。

进一步的，滑槽底部设有齿条，滑动板通过电极带动齿轮在齿条上滑动，滑槽左右两端设有限位器，限位器通过控制器控制电机正反转，使导线摆左右摆动，使钢丝线均匀缠绕在绕线绞盘上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1俯视图。

其中，1、固定底座；2、卡座；3、卡箍；4、紧固螺钉；5、绕线绞盘；6、电机；7、导向架；8、导线摆；9、待缠绕钢丝线；10、上下压轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种绞盘钢丝线拆装装置，包括固定底座1以及设置在固定底座1上的卡座2，卡座2上设有凹槽，卡座2的凹槽内用于放置绕线绞盘5，绕线绞盘5两端转轴卡设在卡座2凹槽内，卡座2凹槽上端设有用于卡固绕线绞盘5的卡箍3，卡箍3一端铰接在卡座2上，另一端通过紧固螺钉4固定在卡座2上，绕线绞盘5一端的转动轴通过电机6带动，其中电机6与绕线绞盘5的转动轴通过蜗轮蜗杆传动，蜗轮通过花键安装在转动轴上，转动轴一端径向设有插销控，端部通过插销固定，还包括导向架7以及导线摆8，导向架7上设有上下压轮10，导线摆8上端设有导线架，用于待缠绕钢丝绳穿过，导线摆8下端通过滑动板放置在固定底座1上的滑槽内，滑槽底部设有齿条，滑动板通过电极带动齿轮在齿条上滑动，滑槽左右两端设有限位器，限位器通过控制器控制电机正反转，使导线摆8左右摆动。

需要更换绕线绞盘5上的钢丝线时，首先将固定底座通过固定装置装夹，然后将绕线绞盘5放置在卡座2的凹槽上，然后通过卡箍3固定，将待拆除钢丝线固定在拉线机上，通过拉线机拉动拆除，需要缠绕新的钢丝线时，在绕线绞盘5的转动轴上安装涡轮，将待缠绕钢丝线9线头依次穿过导线摆8的导线架、导向架7上的上下压轮10之间然后固定在绕线绞盘5上，通过电机带动绕线绞盘5转动进行缠绕新的钢丝线，导线摆8通过电机带动在滑槽内左右摆动，使钢丝线均匀缠绕在绕线绞盘5上，不会造成绕线的意外。