[实用新型]一种絮凝池

说明书

技术领域

本实用新型涉及水净化领域，具体为一种絮凝池。

背景技术

自来水生产工艺一般是混合搅拌、絮凝、澄清、杀菌去味，其中水通过混合搅拌，使水中的悬浮物凝聚形成矾花，絮凝主要是在絮凝池中加入助凝剂，使矾花增大，以便悬浮物在澄清工艺中充分沉淀，得到较干净的水，目前大部分自来水公司多采用较长的絮凝池进行絮凝，水在絮凝池中平流，实现矾花增大的效果，这样占用空间大并且絮凝时间长。

实用新型内容

为解决水净化过程中，絮凝池流道较长，絮凝时间长的技术问题，提供一种絮凝池。

本实用新型的技术方案是：

一种絮凝池，絮凝池与混合搅拌装置通过堰连接，在混合搅拌装置与堰之间设置加助凝剂装置、导流板，所述絮凝池包括第一絮凝池，第二絮凝池，第一絮凝池与第二絮凝池平行设置在场地的同一侧，两个絮凝池通过堰连接，在第一絮凝池内设置导流桶，导流板延伸到导流桶的底端，在导流桶内设置第一搅拌装置，在第二絮凝池内设置第二搅拌装置。

所述导流桶为不锈钢导流桶，防止导流桶长时间使用生锈。

第一搅拌装置、第二搅拌装置均包括絮凝搅拌轴，絮凝搅拌轴的伸入絮凝池的一端设置叶片，絮凝搅拌轴的伸出絮凝池的一端设置电机，在絮凝搅拌轴上设置叶片，在搅拌轴上交错的设置叶片，增加搅拌效果。

相对现有技术，本实用新型采用第一絮凝池与第二絮凝池平行设置在场地的同一侧，大大减小了絮凝池的横向长度，在第一絮凝池内，导流板将水引导导流桶的底部，被第一搅拌装置充分搅拌，使水中矾花与助凝剂充分碰撞而增大，然后流到第二絮凝池内，再次搅拌絮凝，使得水在较短流道内充分絮凝。

附图说明

图1为混合搅拌装置示意图（一）；

图2为混合搅拌装置示意图（二）；

图3为混合搅拌装置与絮凝池示意图（一）；

图4为混合搅拌装置与絮凝池示意图（二）；

图5为澄清池与污泥浓缩池示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种絮凝池，絮凝池与混合池通过堰连接，在混合池与堰之间设置加助凝剂装置28、导流板25，所述絮凝池包括第一絮凝池23，第二絮凝池27，第一絮凝池23与第二絮凝池27平行设置在场地的同一侧，能够减小絮凝池的横向空间，使整个设备紧凑合理，两个絮凝池通过堰连接，在第一絮凝池23内设置导流桶21，导流板25通到导流桶21的底端，在导流桶21内设置第一搅拌装置20，在第二絮凝池24内设置第二搅拌装置24。

加助凝剂装置28将助凝剂加入到经混合池处理后的水中，助凝剂可以为PAM，混合水通过导流板25延伸到导流桶21的底部，在导流桶21内被第一搅拌装置20充分搅拌，然后从导流桶21的顶端流出，通过堰流入到第二絮凝池27中，被第二絮凝池27中的第二搅拌装置24搅拌，然后通过堰流入到污泥浓缩区35中，再通过堰流入到沉淀池的污泥区30中。

所述导流桶为不锈钢导流桶，防止导流桶长时间使用生锈

第一搅拌装置、第二搅拌装置均包括絮凝搅拌轴，絮凝搅拌轴的伸入絮凝池的一端设置叶片，絮凝搅拌轴的伸出絮凝池的一端连接电机，在絮凝搅拌轴上设置叶片，在搅拌轴上交错设置叶片，增加搅拌效果，工作时，电机带动絮凝搅拌轴、叶片转动。

一种高密度污泥回流沉清池，包括混合池，絮凝池、污泥浓缩区35、沉淀池，混合池通过堰与絮凝池连接，絮凝池通过堰与污泥浓缩区35连接，污泥浓缩区35中设置污泥气提槽36、污泥排泥管，污泥气提槽36与污泥排泥管连接，污泥气提槽36中设置气提器38；

所述混合池，包括混合搅拌池6，在混合搅拌池6内设置混合搅拌装置，混合搅拌装置包括搅拌轴8，搅拌轴8的伸入搅拌池的一端设置叶片7，搅拌轴8的伸出搅拌池的一端通过联轴器与减速机连接，减速机与电机9连接，在混合搅拌池6上设置加泥口、原水进水口、原水出水口，加泥口通过加泥管15与污泥回收池13连接，在污泥回收池13内设置推式搅拌装置17，防止污泥沉积，污泥排泥管39与污泥回收池13连接，在此之间设置污泥回收泵37，原水口通过原水进水管4与原水泵5连接，在原水进水管4上设置加药口Ⅰ，加药口Ⅰ处通过加药管Ⅰ2与加药装置Ⅰ1连接，在加药管Ⅰ2上设置加药泵3，原水出水口上连接原水出水管11。