[实用新型]一种顶管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及土建施工设备技术领域，尤其涉及一种顶管装置。

背景技术

顶管装置主要应用于非开挖掘进式管道铺设工程，这种施工具有很多优点：能够深入地下作业的同时对周围环境影响较小，施工场地小、噪音小。但是，现有顶管装置的行程较小，需要频繁移动机架向前推进，这样不仅劳动强度大，还会影响工期进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种顶管装置，可有效提高顶管行程，降低劳动强度，加快施工进度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种顶管装置，包括导轨架、机架、顶管驱动机构、顶管支撑套、顶管支撑导向环、钻杆驱动机构，所述顶管支撑导向环设置在导轨架前端，用来对顶管进行支撑、导向；所述机架两侧搭设在导轨架的两个导轨上、且能够沿着两个导轨滑动，所述机架能够通过限位元件固定在导轨架上的不同位置，所述顶管驱动机构、顶管支撑套和钻杆驱动机构设置在机架上，所述钻杆驱动机构的输出轴能够驱动螺旋钻杆旋转。

优选的，所述顶管驱动机构为两个水平并列设置的液压千斤顶，所述机架包括主架和尾架，所述主架和尾架的两侧均能够沿两个导轨滑动，所述液压千斤顶的活塞杆与尾架固定连接，所述液压千斤顶的缸体和钻杆驱动机构均设置在主架上，所述顶管支撑套设置在主架前端。

优选的，所述钻杆驱动机构两侧还设有两个微调液压缸，用来对螺旋钻杆进行调整。

优选的，所述主架后端设有卷扬机构，通过卷扬机构及其钢丝绳驱动机架复位。

优选的，所述限位元件为限位销，两个导轨的内侧面对应间隔设有限位孔。

优选的，所述顶管支撑导向环两端通过螺栓固定在导轨架前端，所述顶管支撑导向环径向均布设有三个支撑杆，所述支撑杆的端部设有与顶管接触的滚轮。

优选的，所述支撑杆上沿其长度方向设有长形孔，通过贯穿长形孔的螺栓将支撑杆固定在顶管支撑导向环的端面上。

优选的，所述顶管支撑套的圆柱面上径向设有三个调节螺栓，用来对顶管进行找正。

优选的，所述钻杆驱动机构及卷扬机构均为液压马达。

优选的，所述机架上端面设有控制把柄，卷扬机构的钢丝绳末端设有挂钩，所述挂钩能够与导轨架后端的挂环配合。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将顶管安装在顶管支撑套内、且通过顶管支撑导向环对其进行支撑导向，同时在钻杆驱动机构的输出轴安装螺旋钻杆并驱动螺旋钻杆旋转，通过顶管驱动机构驱动顶管前行，机架两侧沿着导轨架的两个导轨滑行，通过限位元件对机架进行限位，延长了机架的行程。本实用新型具有结构简单紧凑，能够有效提高顶管行程，降低劳动强度，加快施工进度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种顶管装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中顶管支撑导向环的结构示意图；

图4是图1中顶管支撑套的结构示意图；

图中：1-导轨架，2-机架，3-顶管驱动机构，4-顶管支撑套，5-顶管支撑导向环，6-钻杆驱动机构，7-导轨，8-微调液压缸，9-卷扬机构，10-钢丝绳，11-限位孔，12-支撑杆，13-滚轮，14-长形孔，15-调节螺栓，16-挂钩，17-控制把柄，21-主架，22-尾架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种顶管装置，如图1、2所示，包括导轨架1、机架2、顶管驱动机构3、顶管支撑套4、顶管支撑导向环5、钻杆驱动机构6，所述顶管支撑导向环5设置在导轨架1前端，用来对顶管进行支撑、导向；所述机架2两侧搭设在导轨架1的两个导轨7上、且能够沿着两个导轨7滑动，所述机架2能够通过限位元件固定在导轨架1上的不同位置，所述顶管驱动机构3、顶管支撑套4和钻杆驱动机构6设置在机架2上，所述钻杆驱动机构6的输出轴能够驱动螺旋钻杆旋转。通过顶管驱动机构驱动顶管前行，机架两侧沿着导轨架的两个导轨滑行，通过限位元件将机架在导轨架的不同位置进行限位，延长了机架的行程，进而延长了顶管的行程。