[实用新型]一种塑钢门窗异形孔冲孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种塑钢门窗异形孔冲孔设备。

背景技术

随着近年来城镇化速度的加快，建筑行业飞速发展。越来越多的建筑开始使用塑钢门窗，这是因为塑钢门窗与传统钢窗、木窗和铝塑钢门窗相比，不但在隔热保温性能、隔音效果、抗老化性能、气密性和水密性等方面，都有了很大提高，并且更环保、更节能，应用日益广泛。

塑钢门窗在制作过程中需要对应开出排水孔等一系列的标准孔，而现有的冲孔设备一般对应设置一套模具，当同一套门窗放到操作台上之后需要冲压多个孔时只能对应的调整模具，而整套模具的重量较重，工人搬运起来费时费力，劳动强度大，且不利于生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、能有效降低工人劳动强度，有效提高生产效率的塑钢门窗异形孔冲孔设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，包括底座、液压装置、冲孔模具和滚动平台，所述滚动平台上并列设有多个冲孔模具，能够沿滚动平台横向滑动至液压装置下方，所述液压装置下压冲孔模具实现型材冲孔。

作为优选，液压装置包括框架支座、导向座和液压缸，导向座包括导向杆和水平架，导向杆贯穿设置于框架支座的平台，液压缸的活塞杆下端固定在水平架上，液压缸贯穿设置于框架支座上部。

作为优选，滚动平台包括平台板、沿平台板长度方向设置的两排滚珠，所述冲孔模具下部设有与滚珠配合的滑槽。

作为优选，滚珠上方设有限位盖，所述限位盖四周通过铆钉和平台板固定连接。

作为优选，滚动平台还包括设置于平台板上方四周的挡边。

作为优选，滚动平台还包括设置于长向两端的缓冲装置，所述缓冲装置包括高强弹簧和挡块，高强弹簧一端和挡边相连，另一端和挡块相连。

作为优选，冲孔模具包括导向柱、弹性元件、上压板和冲孔底座，所述导向柱固定于冲孔底座上，所述弹性元件外套于导向柱上，所述上压板套设于导向柱上，所述上压板底部和弹性元件上端接触，所述上压板能够沿导向柱上下移动。

作为优选，弹性元件为弹簧。

作为优选，滚珠采用轴承钢制作。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，能够在同一冲床上实现多个模具的更换，避免了对模具的磕碰，节省了模具更换的耗用时间，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时具有良好的社会经济效益和市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型一种塑钢门窗异形孔冲孔设备的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中Ⅰ的局部放大图。

图4是图1中冲孔模具的A-A视图。

图中：1、底座；2、液压装置；21、框架支座；22、导向座；221、导向杆；222、水平架； 24、液压缸；3、冲孔模具；31、导向柱；32、弹性元件；33、上压板；34、冲孔底座；4、滚动平台；41、滚珠； 43、缓冲装置；431、高强弹簧；432、挡块；44、平台板；45、挡边；46、限位盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，包括底座1、液压装置2、冲孔模具3和滚动平台4，所述滚动平台4上并列设有多个冲孔模具3，能够沿滚动平台4横向滑动至液压装置2下方，所述液压装置2下压冲孔模具3实现型材冲孔。该冲孔装置采用滚动平台4实现多种模具的变换，滚动平台4固定安装于底座1上，滚动平台4设置于液压装置2下方，且两端分别位于液压装置2的横向两侧， 便于操作人员实现模具沿滚动平台4长度方向的变换，同时也便于冲孔模具3顺利水平移动到液压装置2下方，实现多种异形孔的冲压成型。该装置的动力来源于上方的液压装置2，液压装置2提供向下的动力，将冲孔模具3下压进而在型材表面实现多种异形孔的冲压成型。