[实用新型]一种带有刮煤装置的板式销轴链刮板输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电厂用辅助设备领域，具体为一种带有刮煤装置的板式销轴链刮板输送机。

背景技术

刮板输送机的牵引链绕过机头链轮与机尾链轮形成闭合环路，当机头电机启动时，会带动机头链轮旋转并使牵引链循环运动，同时沿牵引链长度方向依次安装的刮板就会带动落入机尾溜槽内的物料沿着整个溜槽移动并直至机头溜槽卸载。

刮板输送机的牵引链可以用一根牵引链与刮板中部联接，也可用两根牵引链与刮板两端联接，牵引链的种类多采用圆环链或板式销轴链，目前我们电厂煤炉用刮板机采用两根板式销轴链与刮板连接的方式，每一刮板的两端分别固定连接在板式销轴链的内侧链板上，为了尽量将煤炭刮送干净，刮板的下端面尽可能贴着溜槽的上承载底板，这种结构就会导致每条牵引链的下端面与溜槽的承载底板之间间隙很小，在传送过程中，煤炭粉末难免会存留在该间隙中，尤其当传送黏度与湿度很大的煤炭时，传送时间越久，牵引链下端面与溜槽承载底板之间的煤粉会相互黏连在一块并越积越多并形成较厚的积煤层，该积煤层不断干涉转动中的牵引链，即不断摩擦牵引链，同时逐渐变厚的积煤层还会不断的往上顶压牵引链，在该往上的压力持续作用下，最终导致牵引链被顶断，导致往锅炉中投煤作业中断，严重影响发电或供暖；同时需要将整个刮板输送机的大部分输送箱体拆开之后才能进行牵引链的对接施工，对接过程费时费力；施工过程碳粉四处飞扬，施工环境差。

发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供一种带有刮煤装置的板式销轴链刮板输送机，因此有效的去除了销轴链下端面与刮板机溜槽承载底板之间的积煤层，积煤层不再容易形成，牵引链不再因积煤层的顶压而发生断链现象。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括带有承载底板的溜槽槽体，在溜槽槽体前端顶部安装动力单元，在溜槽槽体的前后端分别设置一对主动链轮和一对从动链轮，在溜槽槽体的后部下方设置出料口和在其前部上方设置进料口，在每对相应的主从动链轮之间分别安装牵引链Ⅰ和牵引链Ⅱ，在牵引链Ⅰ和牵引链Ⅱ之间设置若干刮板，在每一牵引链上安装刮煤装置。

煤炭从进料口中进入并落在溜槽槽体后端的承载底板上，动力单元带动一对主动链轮进行回转运动，主动链轮通过两条牵引链带动从动链轮转动，不断转动的两条牵引链会带动两链之间的刮板一块运动，当刮板转至承载底板上方时，刮板就会推着承载底板上的煤炭往溜槽槽体的前方移动并将煤炭逐渐推入出料口中，煤炭再从出料口中落入煤炉，由于设计了在每一牵引链上安装刮煤装置，当每一牵引链带动该刮煤装置转至承载底板上方时，刮煤装置就会将积累在承载底板上的积煤层刮走，牵引链每转动一周刮煤装置就会将积煤层刮走一次，这样积煤层只是短暂的停留在承载底板上，因此不会形成较厚的积煤层，同时积煤层永远不会与牵引链的底端面接触，因此积煤层永远不会对牵引链造成往上顶压的压力，有效防止了每一牵引链因积煤层的原因产生断裂现象，有效的保障了通过该种刮板机往煤炉中进行投煤作业，保障了煤炉的连续运转；同时省去了对接断链牵引链的工序，省时省力；同时也大大减少了工人在较差环境中对接牵引链的次数，间接改善了工人的工作环境。

本实用新型设计了，所述牵引链Ⅰ和牵引链Ⅱ位于溜槽槽体内两侧，所述每一牵引链由若干对板链通过销轴连接而成，所述每对板链包括内板片和外板片，所述每一刮板安装在两条牵引链对应的内板片之间。

本实用新型设计了，所述刮煤装置设置一刮煤块，所述刮煤块安装在一对牵引链的内外板片之间，所述刮煤块带有一垂直刮煤端面。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图一；

图2所示为本实用新型的结构示意图二；

图3所示为本实用新型的结构示意图三。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：

如图1-3所示为本实用新型的一个具体实施例，该输送机包括带有承载底板8的溜槽槽体1，在溜槽槽体1前端顶部安装动力单元2，在溜槽槽体1的前后端分别设置一对主动链轮3和一对从动链轮4，在溜槽槽体1的后部下方设置出料口5和在其前部上方设置进料口6，在每对相应的主从动链轮之间分别安装牵引链Ⅰ7-1和牵引链Ⅱ7-2，所述牵引链Ⅰ7-1和牵引链Ⅱ7-2位于溜槽槽体1内两侧，所述每一牵引链由若干对板链通过销轴10连接而成，所述每对板链包括内板片11-1和外板片11-2，在两条牵引链对应的内板片11-1之间安装若干刮板9，在每一牵引链上安装刮煤装置，所述刮煤装置设置一刮煤块12，所述刮煤块12安装在一对牵引链的内外板片之间，所述刮煤块12带有一垂直刮煤端面13。