[实用新型]一种用于法兰焊接的焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车零件加工设备技术领域，尤其涉及一种用于法兰焊接的焊接工装。

背景技术

法兰连接是汽车生产过程中常见的连接方式，生产法兰连接件时，需要将法兰焊接在相应的管材的端部，由于法兰所在处大多需要密封设计，因此成品中绝对不允许出现砂眼、裂纹等焊接质量缺陷。但在实际生产中，受工人的技术水平所限，焊接质量问题仍然比较突出，废品率长期居高不下。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于法兰焊接的焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种用于法兰焊接的焊接工装，包括底座、法兰安装板和转盘，法兰安装板安装在转盘上侧，所述的底座包括底板和支腿，转盘通过设置在转盘底部和底板上侧的凸台以及推力轴承安装在底座的上侧，推力轴承的内圈的上下两侧分别套在两个凸台的外侧以实现准确定位，所述的法兰安装板的顶部的左右两侧各设置有一个用于夹紧法兰的V型块，V型块通过丝杠安装在法兰安装板上，通过旋转手轮可带动丝杠旋转，从而实现对V型块位置的调整，所述的底板、转盘和法兰安装板的中央设置有直径相同的大圆孔，在法兰安装板上侧，设置有以大圆孔的中心为轴的三个同心圆，三个同心圆的大小分别等于一种型号的法兰的外径，三个同心圆内分别设置有一组定位孔，分别为一号孔、二号孔和三号孔，各组安装孔的孔位和大小分别与相应型号的法兰上的安装孔对应。

所述的法兰安装板包括左安装板和右安装板，左安装板固定连接在转盘上，右安装板平放在转盘上并通过快速搭扣与左安装板连接，左安装板和右安装板的接合面上设置有用于定位的定位销。

丝杠的端部设置有手轮，通过旋转手轮可带动丝杠旋转，从而实现对V型块位置的调整。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是一种用于法兰焊接的工装，焊接时，先通过V型块将法兰固定在法兰安装板上，可有效避免焊接时法兰移位，采用V型块作为固定法兰的手段，与采用螺栓相比，操作更快速，定位的准确性也更高。

2、本实用新型在法兰安装板上设置了同心圆和定位孔，同心圆用于确定法兰在法兰安装板上的位置，使法兰的定位更准确，从而更好地保证焊接质量；在有些零件中，需要保证法兰孔与管材轴线之间的角位置准确无误，而法兰孔的角位置可通过定位孔来确定。

3、使用本实用新型焊接前，先将法兰安装在法兰安装板上，再通过大圆孔将管材从本实用新型的底部伸入，直至管材的端部位于法兰的通孔内，然后再进行焊接。焊接时，先通过点焊的方式将法兰和管材连接，然后通过旋转转盘的方式使法兰转动而焊枪不动。与控制焊枪运动相比，转台的转动更容易控制，因此焊接质量更容易保证。

4、法兰安装板为分体式结构，焊接前将右安装板拆下，然后用软性材料缠绕管材将管材安在大圆孔内，此时再将右安装板安上，可起到扶持管材的作用(扶持即可，不需要夹紧)。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：本实施例包括底座、法兰安装板和转盘17，法兰安装板安装在转盘17上侧，所述的底座包括底板14和支腿13，转盘17通过设置在转盘17底部和底板14上侧的凸台16以及推力轴承15安装在底座的上侧，推力轴承15的内圈的上下两侧分别套在两个凸台16的外侧以实现准确定位，所述的法兰安装板的顶部的左右两侧各设置有一个用于夹紧法兰的V型块10，V型块10通过丝杠11安装在法兰安装板上，通过旋转手轮12可带动丝杠11旋转，从而实现对V型块10位置的调整，所述的底板14、转盘17和法兰安装板的中央设置有直径相同的大圆孔8，在法兰安装板上侧，设置有以大圆孔8的中心为轴的三个同心圆4，三个同心圆4的大小分别等于一种型号的法兰的外径，三个同心圆4内分别设置有一组定位孔，分别为一号孔5、二号孔6和三号孔7，各组安装孔的孔位和大小分别与相应型号的法兰上的安装孔对应。

所述的法兰安装板包括左安装板1和右安装板3，左安装板1固定连接在转盘17上，右安装板3平放在转盘17上并通过快速搭扣2与左安装板1连接，左安装板1和右安装板3的接合面上设置有用于定位的定位销9。

本实用新型是一种用于法兰焊接的工装，焊接时，先通过V型块10将法兰固定在法兰安装板上，可有效避免焊接时法兰移位，采用V型块10作为固定法兰的手段，与采用螺栓相比，操作更快速，定位的准确性也更高。