[实用新型]一种具有预热功能的锅炉尾气换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉技术领域，具体是一种具有预热功能的锅炉尾气换热装置。

背景技术

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。在锅炉应用中，锅炉产生的尾气带有可观的热量，生产中一般都将其排放到空气中，既破坏环境也浪费了很多能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有预热功能的锅炉尾气换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有预热功能的锅炉尾气换热装置，包括箱体，所述箱体内通过两块隔板从左到右依次分隔成除尘腔、换热腔及净化腔；所述箱体左侧设置有与除尘腔连通的废气进口，所述废气进口内设置有引风机；所述除尘腔内左侧设置有均流板，所述均流板右侧设置有多个交错布置的除尘板，所述除尘板右侧设置有预换热管，所述预换热管下端与箱体外的进水管连通，所述预换热管上端通过进水支管与进水口连通，所述进水口设置于换热腔上端，所述换热腔下端设置有出水管；所述隔板之间设置有两组换热装置，所述换热装置包括隔板之间的储热管，所述储热管左右两端均设置有用于密封的盖板，所述盖板之间设置有多个用于连通除尘腔及净化腔的换热管，所述换热管外的储热管内腔填充有固一液相变材料；所述净化腔内左侧设置有多组UV光解灯管，所述净化腔内右侧设置有多组抽拉式活性炭吸附单元；所述箱体右端设置有带排风机的废气出口。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热管及预换热管均呈波纹状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽拉式活性炭吸附单元包括设置于净化腔上下两壁的挡块，所述挡块之间设置有防漏网，所述防漏网内填充有活性炭，所述防漏网上端设置有密封板，所述净化腔上部设置有与密封板适配的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封板上设置有提手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽拉式活性炭吸附单元有三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：废气从废气进口进入，经均流板均流后引入至除尘板处进行除尘，除尘后的废气经过预换热管时先对预换热管内的水进行预热，而后废气继续流动进入换热管，对储热腔内的固一液相变材料进行加热，固一液相变材料通过相变吸收并储存热量，并通过储热管与换热腔内的水进行换热，如此设置，既能通过预加热实现水的快速加热，又能在不继续通入高温废气时，固一液相变材料也能通过相变缓慢释放热能来实现长时间的加热效果；换热后的废气进入净化腔，经UV光解灯管的脱臭、杀菌及抽拉式活性炭吸附单元的吸附有害物质后得到清洁的空气，并从废气出口排出；设置抽拉式活性炭吸附单元，有多块，经而达到层层吸附净化，保证净化效果，而且结构的设置使得其在吸附效果不好时能够直接通过提手取出更换，快捷方便，减少停机维护的时间。

综上所述，本新型结构设计合理，能够对尾气进行除尘、换热机净化处理，避免直接排放时产生的污染；既能快速换热又能保证在不继续通入高温废气时实现长时间的加热效果；净化效果不好时能够快捷方便更换抽拉式活性炭吸附单元，减少停机维护的时间。

附图说明

图1为具有预热功能的锅炉尾气换热装置的结构示意图。

图2为具有预热功能的锅炉尾气换热装置中隔板处的结构示意图。

图中：1-箱体，2-引风机，3-废气进口，4-除尘腔，5-均流板，6-隔板，7-除尘板，8-预换热管，9-进水管，10-进水支管，11-进水口，12-换热腔，13-储热管，14-储热腔，15-换热管，16-盖板，17-密封板，18-提手，19-废气出口，20-排风机，21-活性炭，22-防漏网，23-挡块，24-UV光解灯管，25-净化腔，26-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。