[实用新型]一种气体流量排气阀

说明书

技术领域

本发明属于核电站乏燃料干式贮存技术领域，具体涉及一种气体流量排气阀。

背景技术

乏燃料干式贮存是秦山核电项目，乏燃料干式贮存有一关键设备水下棒束抓取工具，就是将一根一根棒束利用抓取工具将水下倾翻机转移至燃料篮，其工作原理是棒束抓住工具抓片部分接触燃料棒束顶端，然后通过气缸活塞杆拉动滑块，滑块突出部分将抓片中心杆上移并锁紧，抓片收缩卡住燃料棒束，可以对燃料棒束进行转移，但在操作过程中，相继出现过气缸活塞杆与滑块之间的万向节断裂及滑块杆根部断裂，给安全生产带来严重的风险，鉴与此必须彻底解决断裂的原因，通过大量数据分析，是由于气缸在运动过程中，速度过快，造成活塞杆及万向节瞬间受到过大的冲击力，导致以上现象发生，为此必须设计一套气体流量调节阀，使其运动速度控制在规定范围内，确保抓棒工具设备正常工作，防止意外事件发生。

发明内容

本发明的目的在于研制一种气体流量排气阀，在燃料棒束抓住取工具抓取棒束时，气缸动作过程中，能有一个控制气缸的速度流量调节装置，确保动作速度在规定范围内，从而降低万向节及拉杆的冲击力。

本发明是这样实现的：

一种气体流量排气阀，包括阀体、阀芯和调节旋钮；阀体的一端与设备出气口连接，此处开设有进气口，用于进入气体，另一端开设有螺纹孔，用于安装阀芯；阀芯的一端伸入阀体内部，与阀体活动连接，另一端与调节旋钮固定连接；排气口设置在阀体的外表面上，用于排出气体。

如上所述的阀体整体为中空的圆柱体形；左端的外表面设置有锥螺纹，用于连接设备出气口；在阀体的内部沿轴向开设有三个通孔，由左至右依次为进气口、气体流量调节孔和阀芯驱动孔，三个通孔的内径依次增大；在阀芯驱动孔的内壁上设置有内螺纹，用于安装阀芯；排气口设置在气体流量调节孔所处的阀体的外壁上。

如上所述的排气口整体为楔形，右部宽度大于左部宽度，通过阀芯的运动调整排气口的排气量。

如上所述的阀芯整体为圆柱体形，分为左右两个部分，左部的直径小于右部的直径；阀芯左部的长度与阀体气体流量调节孔相同，直径与气体流量调节孔相匹配；右部的长度与阀体阀芯驱动孔一致，直径与阀芯驱动孔相匹配；阀芯的右部安装在阀体阀芯驱动孔内，设置有外螺纹，与阀芯驱动孔的内螺纹相匹配，实现阀芯整体在阀体沿轴向运动；阀芯的左部完全覆盖排气口，通过阀芯的轴向运动调节排气口的排气量；阀芯的右端与调节旋钮固定连接。

如上所述的调节旋钮整体为圆柱体形，左端与阀芯连接，用于驱动阀芯的转动；调节旋钮的外表面设置有花纹，用于防滑。

如上所述的阀体、阀芯和调节旋钮均采用304不锈钢材料制成。

本发明的有益效果是：

本发明中描述的气体流量排气阀具有调节气体流量的功能，安全可靠，使用方便，稳定性强，经济效益高，降低操作风险，避免抓住取棒束意外滑落，确何操作人员安全，满足电站整过寿期，创国内外相同电站类似设备先进水平。

附图说明

图1是本发明的一种气体流量排气阀的结构示意图；

图2是本发明的一种气体流量排气阀的阀体的结构示意图；

图3是本发明的一种气体流量排气阀的阀芯和调节旋钮的结构示意图。

其中：1.阀体，2.阀芯，3.调节旋钮，4.排气口，5.进气口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。

如图1所示，一种气体流量排气阀，包括阀体1、阀芯2和调节旋钮3。阀体1的一端与设备出气口连接，此处开设有进气口5，用于进入气体，另一端开设有螺纹孔，用于安装阀芯2。阀芯2的一端伸入阀体1内部，与阀体1活动连接，另一端与调节旋钮3固定连接。排气口4设置在阀体1的外表面上，用于排出气体。

如图2所示，阀体1整体为中空的圆柱体形。左端的外表面设置有锥螺纹，用于连接设备出气口。在阀体1的内部沿轴向开设有三个通孔，由左至右依次为进气口5、气体流量调节孔和阀芯驱动孔，三个通孔的内径依次增大。在阀芯驱动孔的内壁上设置有内螺纹，用于安装阀芯2。排气口4设置在气体流量调节孔所处的阀体1的外壁上。排气口4整体为楔形，右部宽度大于左部宽度，通过阀芯2的运动调整排气口4的排气量。