[实用新型]一种双管补偿式机电一体化测温仪表

说明书

技术领域

本实用新型属于温度仪表领域，尤其是涉及一种双管补偿式机电一体化测温仪表。

背景技术

液体压力式温度计被广泛应用于汽轮机、发电机、鼓风机、压缩机等机械行业、同时被广泛应用于电子、电力、化工、石油、冶金、造船工业中。随着实际应用的场合不断增加，测温环境愈加恶劣，市场对压力式温度仪表的可靠性和操作简洁性有了更高的要求，因而稳定性好、抗干扰能力强的机械式温度仪表成为干扰信号较多场合下的主要测温仪器。而在实际应用中常见的压力式温度仪表在远距离测温时受到环境温度的影响使得仪表内部产生额外压力导致测量误差，因此，对于机械式温度仪表的误差研究是实现恶劣环境下精确测温的重要工作。

压力式温度仪表的测温范围为-80～600℃。传统压力式温度仪表性能优点有：(1)结构简单，价格低廉；(2)机械强度高，抗振性好且不需要外部能源；(3)其读数方便清晰信号可以远传。缺陷有：(1) 测量精度受到环境温度变化的影响，精度相对较低；(2)热惯性较大，动态性能较差，示值的滞后较大，不易测量迅速变化的温度。

发明内容

为了克服已有压力式温度仪表容易受到环境温度变化的影响、精度较低、动态性能较差的不足，本实用新型提供一种有效避免环境温度变化的影响、精度较高、动态性能较好的双管补偿式机电一体化测温仪表。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双管补偿式机电一体化测温仪表，包括仪表壳以及安装在仪表壳内的中心机轴、温度刻度盘、指针、主测温机构和主弹簧管，所述中心机轴可转动的安装在仪表壳的中心处，所述中心机轴的前端穿过温度刻度盘，所述指针位于所述温度刻度盘的前侧且其右端与中心机轴的前端固定连接，所述指针的前端指向温度刻度盘上的温度刻度线，所述中心机轴的中部固定套装有齿轮，所述齿轮位于所述温度刻度盘的后侧，所述主测温机构为V型，所述主测温机构的左端设有齿形结构，所述齿形结构与所述齿轮啮合，所述主测温机构的右端设有第一腰形槽，主连杆的左端设有第一销，所述第一销套装在所述第一腰形槽内，所述主连杆的右端与所述主弹簧管的右端铰接，所述主弹簧管为圆弧形，温包通过主毛细管与所述主弹簧管的左端连接，所述测温仪表还包括用于感知环境温度变化并带动主测温机构反向转动的环境温度补偿装置，所述环境温度补偿装置包括补偿机构、补偿弹簧管和副连杆，所述补偿机构位于所述齿轮的前侧，所述补偿机构的中部可转动的安装在中心机轴上，所述补偿机构的右端设有拐臂，所述拐臂的末端与所述主测温机构的中右部铰接且其铰接点位转动支点，所述补偿机构的左端铰接有第二腰形槽，所述补偿弹簧管位于所述主弹簧管的内侧，所述补偿弹簧管的左端与副连杆的左端铰接，所述副连杆的右端上有第二销，所述第二销套装在所述第二腰形槽内，所述补偿弹簧管的右端通过补偿毛细管与所述温包连接；

所述补偿弹簧管也为圆弧形，所述补偿弹簧管的缺口方向与所述主弹簧管的缺口方向相反。

进一步，所述测温仪表还包括航空插头，热电阻通过电阻毛细管与所述航空插头连接，所述航空插头位于仪表盘的连接处，所述温包位于测温探头的前端，所述热电阻位于测温探头的前端，所述航空插头与温度显示装置连接。

再进一步，所述测温仪表还包括游丝，所述游丝的内端固定在中心机轴上，所述游丝的外端固定在所述补偿机构的左端上。

再进一步，所述主弹簧管的内径大于所述补偿弹簧管的内径，所述主弹簧管与补偿弹簧管均呈3/4圆弧状。

更进一步，所述测温仪表还包括安装臂组，所述安装臂组包括小安装臂组和大安装臂组，所述小安装臂组位于所述大安装臂组内，所述大安装臂组位于所述补偿弹簧管内，所述大安装臂组通过固定底座固定在仪表壳的后侧面上，所述中心机轴位于小安装臂组内并可转动的安装在大安装臂组上，所述小安装臂组与所述大安装臂组之间设有挡套。

本实用新型的有益效果主要表现在：该测温仪表工作时，由环境温度补偿装置针对环境温度的变化做出反应，降低了环境温度对测量的影响，提高了灵敏度和测量精度，同时提高了动态性能，使温度刻度盘的温度示值迅速，容易测量迅速变化的温度。

附图说明

图1是双管补偿式机电一体化测温仪表结构示意图。

图2是图1在仰视图下的仪表壳内的结构示意图。

图3是主测温机构与补偿机构的连接示意图。

图4是主测温机构与中心机轴的连接示意图。

图5是主测温机构的结构示意图。

图6是图5的剖视图。

具体实施方式