[实用新型]用于叔丁醇脱水制备异丁烯的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于异丁烯的制备领域，特别是一种用于叔丁醇脱水制备异丁烯的系统。

背景技术

异丁烯是一种重要的基本有机化工原料，是合成橡胶的单体之一，其化工利用途径主要包括C4抽余异丁烯的利用和高纯异丁烯加工利用两种，前者主要用于生产甲基叔丁基醚和叔丁醇，后者可用于生产丁基橡胶、聚异丁烯和甲基丙烯酸酯等多种有机化工原料和精细化学品。目前生产高纯度异丁烯的方法主要有甲基叔丁基醚裂解法和叔丁醇脱水法。

甲基叔丁基醚裂解法产品纯度高，装置规模灵活性大，可以根据市场需求生产甲基叔丁醚或异丁烯，但是由于醚化法副反应多，为获得高纯度异丁烯产品，分离精制工艺复杂，流程长，能耗大。叔丁醇脱水法工艺流程简单，反应条件温和，副反应少，分离精制容易，产品质量高，设备投资少。两种工艺相比，生产单位异丁烯产品，叔丁醇脱水法比甲基叔丁基醚裂解法更加经济。

专利CN 104447167 A中公开了利用原料叔丁醇和从异丁烯精馏塔塔釜采出的以叔丁醇和水为主要成份的混合液在汽化提馏塔中汽化分离，从塔顶出来的叔丁醇和水混合蒸汽送入叔丁醇脱水反应系统，反应后得到的异丁烯气体送出。专利CN 101381273 A中公开了将原料叔丁醇连续加入装有超强固体酸催化剂的反应釜，并加热使之沸腾裂解，裂解产生的异丁烯气体与沸腾叔丁醇气体一起流入分离塔进行分离，异丁烯气体从塔顶流出，未反应的叔丁醇在塔顶冷凝部分回流塔内，部分流出返回至反应釜。这两个专利前者关注叔丁醇的气化，后者关注产物异丁烯与叔丁醇的分离，因此都采用了反应釜与塔组合的方式，增加了设备的投入和操作费用；这两个专利所涉及的生产装置是单釜、单塔模式运行，生产能力调节不灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于叔丁醇脱水制备异丁烯的系统，该系统可以用叔丁醇脱水制备异丁烯，并且能够根据实际需要灵活选用不同模式。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于叔丁醇脱水制备异丁烯的系统，包括第一单元和第二单元；

所述第一单元包括第一冷凝器、第一加热器、第一反应塔、第一再沸器和第一分液罐；所述第二单元包括第二冷凝器、第二加热器、第二反应塔、第二再沸器和第二分液罐；其中，

所述第一冷凝器用于使所述第一反应塔的塔顶产物与待反应的原料叔丁醇换热冷却；

所述第一加热器用于使来自所述第一冷凝器的待反应原料吸热升温；所述第一加热器的底部设有第一输料管线和第二输料管线，所述第一输料管线上设有第一阀门，所述第一输料管线用于将来自所述第一加热器的至少部分待反应原料送入所述第一反应塔；所述第二输料管线上设有第二阀门，所述第二输料管线用于将来自所述第一加热器的至少部分待反应原料送入所述第二反应塔；

所述第一反应塔用于接收来自所述第一输料管线的待反应原料并使其进行脱水反应制备异丁烯；

所述第一再沸器用于使所述第一反应塔的塔底产物加热再沸；

所述第一分液罐用于接收来自所述第一冷凝器的塔顶产物并对其进行气液分离；所述第一分液罐的底部设置有第三输料管线和第四输料管线，所述第三输料管线上设有第三阀门，所述第三输料管线用于将经所述第一分液罐分离出的至少部分液相作为塔顶回流送至所述第一反应塔；所述第四输料管线上设有第四阀门，所述第四输料管线用于将经所述第一分液罐分离出的至少部分液相送至所述第二加热器；

所述第二加热器用于使来自所述第四输料管线的物料吸热升温，以得到升温物料；

所述第二反应塔用于接收来自所述第二加热器的升温物料与来自所述第二输料管线的待反应原料，并使其进行脱水反应制备异丁烯；

所述第二再沸器用于使所述第二反应塔的塔底产物加热再沸；

所述第二冷凝器用于接收来自所述第二反应塔的塔顶产物并对其进行冷凝，以得到冷凝物料；

所述第二分液罐用于对来自所述第二冷凝器的冷凝物料进行气液分离；所述第二分液罐的底部设置有第五输料管线，用于将经所述第二分液罐分离出的至少部分液相作为塔顶回流输入所述第二反应塔中。

优选地，所述第一加热器用于使来自所述第一冷凝器的待反应原料与所述第一反应塔的塔底产物换热升温。

优选地，所述第二加热器用于使来自所述第四输料管线的物料与所述第二反应塔的塔底产物换热升温。