[实用新型]一种高效的减水剂母液复配槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及减水剂母液复配槽技术领域，具体为一种高效的减水剂母液复配槽。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

现有的减水剂都是通过减水剂母液稀释而成的，现有的减水剂母液都是通过将制得的减水剂溶液通过蒸发设备进行蒸发，然后得到饱和的减水剂母液，但是现有的减水剂母液蒸发设备的蒸发时间长，大大的降低了减水剂母液的复配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的减水剂母液复配槽，具备蒸发时间短的优点，解决了背景技术中提到的现有的减水剂母液蒸发设备的蒸发时间长，大大的降低了减水剂母液的复配效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的减水剂母液复配槽，包括外壳，所述外壳的顶部开设有复配槽，且外壳的内部并且位于复配槽的底部镶嵌有电机箱，所述电机箱的内腔底部固定安装有电机，所述电机的输出轴穿出电机箱并延伸至复配槽中，所述电机的输出轴延伸至复配槽中的一端与转板的底部固定连接，所述转板的顶部与转轴的底部固定连接，所述转轴的顶部固定安装有扇座，所述扇座的底部固定安装有扇叶，且转轴的表面缠绕有加热电阻丝，并且转轴的表面套接有导热套，所述导热套的侧表面与导热杆的一端固定连接，所述导热杆的另一端与复配槽的内壁固定连接，所述复配槽一侧的底部与导管的一端连通，且导管与复配槽连通的一端设置有电磁阀，所述导管远离复配槽的一端贯穿外壳并延伸出外壳的一侧，并且复配槽的内部与导管连接的位置固定安装有纤维棉过滤层。

优选的，所述复配槽的顶部设置有顶盖，且顶盖的中心处设置有生物膜。

优选的，所述电机的输出轴与转板底部的圆心处固定连接，且转板顶部的圆心处与转轴底部的圆心处固定连接。

优选的，所述导热杆的数量为十二根，且每四根导热杆为一组以九十度为圆心角呈环形排列在导热套的侧表面。

优选的，所述导热套包括内套和外套，且内套和外套之间通过轴承活动连接。

优选的，所述复配槽的内壁上设置有保温垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机，电机启动时带动转板进行转动，从而使转轴带动扇座进行转动，扇座转动时底部的扇叶加速空气的流动，从而使液体蒸发加快，从而加快母液的复配效率，达到了提高减水剂母液的制配效率的效果。

2、本实用新型通过设置导热套和导热杆的配合。当加热电阻丝通电后，便会将电能转换为热能，从而进行发热，当发热电阻丝发热时将热量传递到导热套上，并通过导热套将热量传递到导热杆上，通过设置导热杆增加了与减水剂溶液的接触面积，从而提高了热传递的效率，所以当导热杆升温后便能使减水剂溶液加速蒸发，从而提高了减水剂母液的制配效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导热套的结构剖视图。

图中：1外壳、2复配槽、3电机箱、4电机、5转板、6转轴、7扇座、8扇叶、9加热电阻丝、10导热套、101内套、102外套、103轴承、11导热杆、12导管、13电磁阀、14顶盖、15生物膜、16纤维棉过滤层、17保温垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。