[实用新型]智能测漏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测漏机，具体为智能测漏机，属于机械组装技术领域。

背景技术

测漏检查工序为执行器关键工序，如装配过程中导致泄漏将导致执行器失效，并导致

涡轮增压器增压压力过高，使燃烧室供气异常损伤气缸以及密封设备，导致严重后果，严重降低装置的使用寿命。现有测漏技术需要人工目测检查产品检测结果，误差较大，人为疏忽易导致质量问题。并且此工序工作量小，人力资源比较浪费，因此针对上述问题，我们提出了智能测漏机。

实用新型内容

本实用新型提供智能测漏机，可以有效解决实际应用中测漏技术需要人工目测检查产品检测结果，误差较大，人为疏忽易导致质量问题等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型智能测漏机，包括上机架、伺服电机、立柱、气动夹具、输送带、传动电机、压持打点器、输送管道、废品箱、PLC控制器、下机架、支撑面板、测漏仪器连接气管和急紧按钮，所述上机架通过若干立柱与其底侧的下机架固定连接，所述立柱中部之间设有支撑面板，且所述支撑面板上安装有伺服电机，所述伺服电机一端紧密安装有气动夹具，且所述气动夹具端部底侧的所述支撑面板上固定安装有输送带，所述伺服电机一侧的所述支撑面板上固定安装有压持打点器，且所述压持打点器端口处一侧设有测漏仪器连接气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带一端底部安装有传动电机，所述输送带另一端端口处于输送管道正上方，且所述支撑面板通过所述输送管道与其底侧的废品箱相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑面板一端侧壁上固定安装有急紧按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废品箱一侧的所述下机架上固定安装有PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器分别与所述伺服电机和所述气动夹具电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，可以智能判断测漏数值，当测试合格时PLC控制器给出伺服电机和气动夹具指令抓取产品到传送带上，并传送到下一道工序，如测试失败，PLC控制器给出伺服电机和气动夹具指令抓取产品送入废品箱，解决人为目测判断机器显示数值的人为疏忽风险，从而实现设备防错以及降低人工成本的目的，有效提高了工作效率，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型智能测漏机的整体结构示意图；

图2是本实用新型智能测漏机的支撑面板结构示意图；

图中：1、上机架；2、伺服电机；3、立柱；4、气动夹具；5、输送带；6、传动电机；7、压持打点器；8、输送管道；9、废品箱；10、PLC控制器；11、下机架；12、支撑面板；13、测漏仪器连接气管；14、急紧按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型智能测漏机，包括上机架1、伺服电机2、立柱3、气动夹具4、输送带5、传动电机6、压持打点器7、输送管道8、废品箱9、PLC控制器10、下机架11、支撑面板12、测漏仪器连接气管13和急紧按钮14，上机架1通过若干立柱3与其底侧的下机架11固定连接，立柱3中部之间设有支撑面板12，且支撑面板12上安装有伺服电机6，伺服电机6一端紧密安装有气动夹具4，且气动夹具4端部底侧的支撑面板12上固定安装有输送带5，伺服电机2一侧的支撑面板12上固定安装有压持打点器7，且压持打点器7端口处一侧设有测漏仪器连接气管13。

输送带5一端底部安装有传动电机6，输送带5另一端端口处于输送管道8正上方，且支撑面板12通过输送管道8与其底侧的废品箱9相连通，当测试合格时PLC控制器10给出伺服电机2和气动夹具4指令抓取产品到传送带5上，并传送到下一道工序，如测试失败，PLC控制器10给出伺服电机2和气动夹具4指令抓取产品送入废品箱。

支撑面板12一端侧壁上固定安装有急紧按钮14，当装置发生故障时，可通过急紧按钮14对装置进行紧急制停。