[实用新型]一种热压模具专用电加热管、电加热组件以及电加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压模具电加热技术领域，具体涉及一种热压模具专用电加热管、电加热组件以及电加热系统。

背景技术

目前，用于对模具加热的电加热管的外壳均采用碳素结构钢、不锈钢、钛合金等材料制作，在对模具加热过程中，存在着大量的热能损耗，导致热能得不到有效的利用。由于目前的电加热管的外壳的组成成分为Cr、Ni、 Fe、Ti等金属元素，其表面法线方向上的总辐射率低，所以红外辐射热能的利用率很小，其热能利用主要是以加热热压模具腔体中空气介质以提高内部气体温度，以传导与对流的方式加热，电热管所产生的热能量近90％以上，加热模具穿管腔体内部空间的空气介质(其方式为介质对流方式)，但是由于空气介质的流动性比较大，有一部分热能量会流失；而作用于工件的热辐射能量，由于辐射与吸收的不匹配，辐射能量在热压模具腔体中只作往复的、反射、折射运动，工件的热能量只是在光子与工件的碰撞中获得，故加热效率低下。

现有的电加热管的封装材料均为无机非导电体的电绝缘材料,为热的不良导体，导热系数很低，电热管的中心电热材料的热能决大部分依靠热传导使无机非导电体的温度由内向外逐层升高,造成电热管的中心电热材料的热量积聚,温度增高。当温度大约在500℃时在电热管内部呈现可见光，电能有部分能量伴以可见光形式释放，由电能转变为光能，而可见光对加热来讲是不起作用的，相对于中低温加热来说造成了很大的内部自身损耗。并且，当中心电热材料的温度高到一定程度时，所述电热材料就会被击穿，整根报废，造成浪费。

从现有电加热管加热机理分析，电加热管首先是加热空气介质，然后由空气介质加热热压模具。由于空气介质在热运动过程中，温度高的空气介质会漂移到热压模具上方，所以，在热压模具内会产生温度压力差，热压模具上部的温度一直高于热压模具的下部，而在加热热压模具时，其内部的温差越小，加热质量就越高，用现有电加热管要想得到热压模具的上下温度一致，需用一定的时间，从上到下的逐渐升温，这样，才能消除热压模具的上下温差，故需较长的保温时间，才能满足产品的对温度的需求。这样，就会延长加热时间，工作效率会大打折扣。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种热压模具专用电加热管、电加热组件以及电加热系统，以提高加热效率，节省资源。

本实用新型采用的技术方案是：

第一方面，一种热压模具专用电加热管，包括：石英管体和电加热丝；

所述电加热丝安装在所述石英管体内壁上；

所述电加热丝在通电后发热，并以热辐射的方式加热所述石英管体，所述石英管体将获得的热量以热辐射的方式向四周发散。

可选的，所述石英管体的横截面呈圆环形。

可选的，所述电加热丝的数量至少为一条；

当所述电加热丝的数量为多条时，多条所述电加热丝之间串联连接。

可选的，所述电加热丝沿所述石英管体内壁以直线形或者螺旋形设置。

可选的，还包括：所述石英管体内部的空隙中填充有绝缘材料，以防止所述电加热丝相互连接形成短路。

第二方面，一种热压模具专用电加热组件，包括：至少一个所述电加热管、绝缘基座、阳极接线柱和阴极接线柱；

所述电加热管右侧与所述绝缘基座固定连接；

所述阳极接线柱和所述阴极接线柱均与所述电加热管中的电加热丝连接，并穿过所述绝缘基座在所述绝缘基座的右侧探出，以连接电源。

可选的，所述电加热管的数量为多个，所述电加热组件还包括：过渡连接件；

所述过渡连接件为导体，不同所述电加热管中的电加热丝之间通过所述过渡连接件连接。

可选的，所述绝缘基座的左侧设置有至少一个磁性连接件，所述绝缘基座通过所述磁性连接件与热压模具以可拆卸方式连接。

可选的，还包括：监测线圈和警报器；

所述监测线圈设置于所述绝缘基座右侧，所述监测线圈环绕在所述阳极接线柱或阴极接线柱周围，用于监测所述电加热组件是否出现故障；

所述警报器与所述监测线圈电连接，用于在所述监测线圈监测到故障时发出警报；

其中，所述警报器包括指示灯和/或蜂鸣器。

第三方面，一种热压模具专用电加热系统，包括：至少一组所述电加热组件、热压模具、涂料层；

所述电加热组件的电加热管与所述热压模具的型腔邻接设置，以使所述电加热管发出的热辐射直接辐射至所述热压模具的型腔表面；