[实用新型]气液分离罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及气液分离罐，属于化工设备技术领域。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种气液分离罐，其具体技术方案如下：

气液分离罐，包括罐体，所述罐体设置有混合蒸汽进口、液体排出口和纯蒸汽出口，

所述罐体表面包覆有保温层，

所述混合蒸汽进口设置有汇凝网，所述罐体内设置有若干层与混合蒸汽进口垂直的汇凝网，相邻的汇凝网之间预留有间距。

所述罐体的底部设置有下封头，所述下封头呈空心半球形形状，所述液体排出口设置于下封头的正底部。

所述罐体的顶部设置有封盖，所述封盖的中心向上弧形拱起，所述纯蒸汽出口设置于罐体的侧壁，且靠近封盖位置。

所述纯蒸汽出口设置有弧形朝向罐体内部拱起的汇凝网。

所述汇凝网连接出若干个垂直向下的引流线。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型用于将混合蒸汽中的液体成分分离出来，混合蒸汽从混合蒸汽进口进入罐体中，混合蒸汽经过汇凝网时，混合蒸汽中的液体成分汇集，汇集成水滴，滴落到罐体底部，同时，引流线辅助将汇凝网上的液体引流滴落下来。

本实用新型，气液分离效率高，效果好，经济实用，便于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

附图标记列表：1—液体排出口，2—下封头，3—混合蒸汽进口，4—罐体，5—封盖，6—纯蒸汽出口，7—汇凝网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，结合附图可见，本气液分离罐，包括罐体4，所述罐体4设置有混合蒸汽进口3、液体排出口1和纯蒸汽出口6。本实用新型，混合蒸汽从混合蒸汽进口3输送到罐体4中，经过罐体4的气液分离作用，液体从液体排出口1排出，纯净的蒸汽从纯蒸汽出口6排出。

所述罐体4表面包覆有保温层，保温层能防止罐体4内部与外界空气发生热交换，把持相对稳定的罐体4内部环境。

所述混合蒸汽进口3设置有汇凝网7，所述罐体4内设置有若干层与混合蒸汽进口3垂直的汇凝网7，相邻的汇凝网7之间预留有间距。混合蒸汽混凝网后，混合蒸汽中的水分会附着在汇凝网7上，水分汇凝到一定多的量后，便会形成水滴，进而滴落下来，混合蒸汽中的水分减少，形成纯净的蒸汽。

所述罐体4的底部设置有下封头2，所述下封头2呈空心半球形形状，所述液体排出口1设置于下封头2的正底部。空心半球形形状便于水分汇集到一起。

所述罐体4的顶部设置有封盖5，所述封盖5的中心向上弧形拱起，所述纯蒸汽出口6设置于罐体4的侧壁，且靠近封盖5位置。纯蒸汽出口6位置的设置确保排出蒸汽中的含水量最少。

所述纯蒸汽出口6设置有弧形朝向罐体4内部拱起的汇凝网7。该汇凝网7能够最后一次汇凝罐体4中蒸汽中的水分。

所述汇凝网7连接出若干个垂直向下的引流线。引流线能够将汇凝网7上的水分集中引流滴落下来。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。