[实用新型]盘管式配液罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及盘管式配液罐，属于配液罐技术领域。

背景技术

配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业，在制药方面应用最多，制药的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。

但是目前的配液罐搅拌叶与搅拌轴固定不动，搅拌叶使用一段时间后，搅拌叶在搅拌过程中，迎向液体的一面表面被液体冲洗摩擦光滑，有磨损，搅拌叶表面磨损变薄，随着使用时间延长，会有部分迎向液体的部分被磨损掉，搅拌效果降低，如果还是按照一贯的搅拌时间和搅拌速率使用，实际到达的效果比原理论的要低，导致无法确定准确的搅拌时间和搅拌速率来达到预设的搅拌效果，无法正常使用。需要将搅拌叶和搅拌轴同时更换，需要的更换成本高。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种盘管式配液罐，其具体技术方案如下：

盘管式配液罐，包括内胆，所述内胆呈筒体形状，所述内胆的顶端设置有内胆上封头，所述内胆的底端设置有内胆下封头，所述下封头下方设置有若干根支腿，若干根支腿均匀布置的下封头下方，所述下封头通过支腿站立在地面上，

所述内胆内纵向设置有搅拌轴，所述搅拌轴的纵向方向上设置有若干层搅拌叶，每层搅拌叶均包括若干个与搅拌轴可拆卸连接的搅拌叶，

所述内胆和内胆下封头的外表面圆周盘绕有盘管，所述内胆和内胆下封头的外表面均铺设有保温层，所述保温层覆盖在盘管的外面，所述盘管的底部设置有冷却水/热水进口，所述盘管的顶端设置有热水/冷却水出口，

所述内胆上封头设置有人孔。

所述搅拌轴的四周设置有卡槽，所述卡槽呈水平布置在搅拌轴两个相向的圆孔，所述搅拌叶与搅拌轴连接端的水平两侧均设置有水平向外伸出的连接杆，所述搅拌叶与搅拌轴连接端的水平中间开设有缝隙，所述连接杆卡扣在对应的圆孔中。

所述人孔中设置有视镜灯。

所述搅拌轴的顶端延伸出内胆上封头，所述搅拌轴的顶端设置有减速电机，所述减速电机驱动搅拌轴旋转。

所述旋转轴设置有两层或者三层搅拌叶，每层搅拌叶至少有两片搅拌叶。

所述下封头的底部设置有出料口，所述上封头的顶端设置有进料口，所述出料口和进料口均与内胆贯通。

所述下封头的上边缘设置有温度计插入口和液位计插入口，所述温度计插入口中插有温度计，所述液位计插入口中插有液位计。

所述上封头还设置有回流口、清洗口、纯蒸汽口、注射用水口、取样口和惰性气体口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，搅拌叶能够从搅拌轴上拆卸下来，当搅拌叶使用一段时间后，磨损影响搅拌的控制的准确性时，更换新的搅拌叶，继续使用，提高整体配液罐的使用寿命。

本实用新型，内胆和内胆下封头的外表面圆周盘绕有盘管，通过在盘管中通入加热液体或者冷却液体来实现对配液罐中物料加尔或冷却，便捷快速。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的俯视图，

附图标记列表：1—罐底球阀，2—保温层，3—盘管，4—内胆下封头，5—内胆，6—内胆上封头，7—减速电机，8—搅拌轴，9—搅拌叶，10—支腿， a—温度计口，b—注射用水口，c—清洗口，d—惰性气体口，e—回流口，f—视镜灯，g—进料口，h—纯蒸汽口，j—热水/冷却水出口，k—液位计口，p—取样口，r—人孔，m—出料口，L—冷却水/热水进口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，结合附图可见，本盘管式配液罐，包括内胆5，所述内胆5呈筒体形状，所述内胆5的顶端设置有内胆上封头6，所述内胆5的底端设置有内胆下封头4，所述下封头下方设置有若干根支腿10，若干根支腿10均匀布置的下封头下方，所述下封头通过支腿10站立在地面上，内胆5、内胆上封头6和内胆下封头4形成相对密闭的罐体结构，罐体通过支腿10支撑在地面上方。

所述内胆5内纵向设置有搅拌轴8，所述搅拌轴8的纵向方向上设置有若干层搅拌叶9，每层搅拌叶9均包括若干个与搅拌轴8可拆卸连接的搅拌叶9，搅拌轴8旋转起来后，带动搅拌叶9旋转搅拌罐体内的液体物料。