[实用新型]一种扒渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁水处理领域，具体的说是一种扒渣装置。

背景技术

高温铁水在扒渣中产生大量烟尘，传统的吸尘罩无法收集扒渣中产生的大量烟尘，造成二氧化硫、氮氧化物、细小的颗粒粉尘等漂浮于车间内，影响车间环境，危害职工的身体健康。同时，在传统扒渣中，铁水四处飞溅，操作工在扒渣时极易被高温铁水烫伤。基于上述问题，本发明对现有扒渣设备的吸尘机构以及扒渣辅助机构进行改进，提供一种吸尘效果更好且操作更安全的扒渣装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作安全方便、排烟尘效果好的扒渣装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的扒渣装置包括支架，其结构特点是所述支架上安装有竖向设置的防护板，防护板顶端的前部安装有向下开口的吸尘罩，吸尘罩的顶端连接排尘管道，吸尘罩底端的前边沿上铰接有可向前摆转伸出的集烟罩，集烟罩的至少一个侧部铰接有支撑杆，支架上设置有与支撑杆的底端相适应的托架。

采用上述结构，集烟罩采用折叠式的安装结构，在扒渣操作之前，将集烟罩折叠收起，通过行车吊钩将扒渣斗放置在吸尘罩的下方，在进行扒渣操作时，将集烟罩向前展开并利用支撑杆将集烟罩撑起，此时整个扒渣斗以及铁水包与扒渣斗衔接的部位均罩在集烟罩的下方，烟尘通过集烟罩先汇聚到吸尘罩的入口处，然后借助排尘管道将烟尘输送到除尘器中，该种集尘方式能有效避免烟尘外泄，烟尘收集和汇聚效果更好；同时，设置防护板一方面可阻挡铁水飞溅到操作者身上并阻挡热辐射，另一方面也增加了吸尘时的遮挡面，进一步提高吸尘效果。

所述防护板上开设有供扒渣杆穿过的操作窗口。其中，所述操作窗口的底部转动安装有滚轮。操作窗口可仅设置一个，优选的，所述操作窗口竖向间隔设置多个。通过设置操作窗口，人员可站在防护板后面操作，防护效果更好，透过操作窗口可观察扒渣过程。设置滚轮可对扒渣杆起到支撑作用，方便操作人员借力，同时，借助滚轮的滚动作用，降低了操作者的劳动强度，操作更方便省力。设置多个高度不同的操作窗口，可方便不同身高的操作者使用，或者匹配不同规格型号的扒渣斗。

所述吸尘罩包括底部粗、顶部细的锥筒形罩，锥筒形罩的顶部开口与排尘管道连通，锥筒形罩底部开口的两侧分别连接有竖向设置的罩板，两块罩板均为直角三角形板且三角形板的两个直边沿分别与锥筒形罩的底边沿和防护板的前面板连接，两块三角形板的斜边沿之间连接有栅板。在两侧设置罩板，两块罩板和防护板在锥筒形罩的底部围成可集烟的腔室，不但降低了吸尘罩的入口，使入口更靠近尘源，也增加了挡风面的面积，吸尘效果更好，同时，设置栅板将气流分割，可有效增强风力，吸尘动力更强劲。

所述栅板由多根角铁组成，角铁的两端分别连接在罩板之间且角铁的拐角部向外设置。借助角铁的外形，将角铁拐角部向外，角铁起到引流作用，从而使得气流流动的更顺畅。

综上所述，本实用新型具有结构简单、操作安全方便和排烟尘效果好的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型在集烟罩展开时的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为本实用新型在集烟罩折叠时的结构示意图；

图4为图3的左视结构示意图；

图5为扒渣前的现场示意图；

图6为扒渣时的现场示意图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型的扒渣装置包括支架1，支架1上安装有竖向设置的防护板2，防护板2顶端的前部安装有向下开口的吸尘罩3，吸尘罩3的顶端连接排尘管道4，吸尘罩3底端的前边沿上铰接有可向前摆转伸出的集烟罩5，集烟罩5的至少一个侧部铰接有支撑杆6，支架1上设置有与支撑杆6的底端相适应的托架7。