[实用新型]一种复合原料搅拌机有效
申请号: | 201720083886.X | 申请日: | 2017-01-14 |
公开(公告)号: | CN206391959U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 滕明佳 | 申请(专利权)人: | 营山县智达能源生态环保研究所 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 637700 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 原料 搅拌机 | ||
技术领域
本实用新型涉及原料生产设备,特别涉及一种沼气原料的生产设备。
背景技术
我国现有户用沼气池5000万口、四川省已达616万口,有50%沼气农户由于原料缺乏,沼气池利用率低。沼气复合原料是利用畜食粪便如鸡粪、猪粪、食用菌菌渣、沼渣等农作物废弃物,经干燥、粉碎、加上生物菌,搅拌混合包装后的一种便于生产、运输、使用的高效沼气原料,解决沼气农户原料单一产气效果差和原料缺乏的问题。
在沼气复合原料生产过程中,由于原料的种类多,因此需要进行搅拌混合均匀。目前的生产过程中,使用的搅拌机多为混凝土搅拌机,搅拌轴上设置的搅拌叶较少,通常只设置对称的两片,当搅拌桶内的物料较多时,不能将其充分混合,出现物料抱轴或物料跟着搅拌轴和浆叶一起转,而且物料与物料之间缺乏相对运动,致使物料混合不够均匀。搅拌叶片不耐腐蚀,不便于更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种耐腐蚀、生产高效的复合原料搅拌机。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种复合原料搅拌机,包括螺栓、电机支架、搅拌套、罐体、搅拌叶片、固定螺母、搅拌主轴、驱动电机、轴承套、进料口、出料口,所述罐体上部固定连接有电机支架,驱动电机通过螺栓固定在电机支架的上面,驱动电机下方与搅拌主轴固定连接,轴承套套接在搅拌主轴上方,搅拌套套接在搅拌主轴上,并通过固定螺母固定在搅拌主轴上,搅拌叶片分别间隔固定在搅拌套的两侧,搅拌叶片相互平行,搅拌叶片能够对罐体内不同深度的物料进行充分搅拌。罐体侧上方固定有进料口,进料口通过输送带与原料贮藏容器连接,罐体底部固定有出料口,出料口通过输送带与包装机连接,自动进入下一个工序,提高工作效率。
上述搅拌叶片为4-10个。
上述搅拌叶片之间的距离为6cm-10cm。
上述搅拌叶片为花辨型。
上述搅拌套和搅拌叶片选用工程塑料注塑模具,一次性加工而成。
本实用新型由于搅拌器之间的搅拌叶片为间隔设置,不含出现物料抱轴或物料跟搅拌轴或搅拌叶片一起转的情况;搅拌轴套上安有多个搅拌叶片,能够对罐体内不同深度的物料进行充分搅拌,混合较好;搅拌套和搅拌叶片是选用工程塑料一次注塑生产,耐腐蚀,不易碎,耐用,安装在搅拌主轴上,便于拆卸更换;罐体上部侧面设置的进料口和底部设置的出料口,通过输送带自动进入下一个工序,可以提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构结构示意图
图2为本实用新型结构搅拌套示意图
图3为本实用新型结构搅拌叶片示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
实施例1:
如附图1、2、3所示,一种复合原料搅拌机,包括螺栓1、电机支架2、搅拌套3、罐体4、搅拌叶片5、固定螺母6、搅拌主轴7、驱动电机8、轴承套9、进料口10、出料口11,所述罐体4上部固定连接有电机支架2,驱动电机8通过螺栓1固定在电机支架2的上面,驱动电机8下方与搅拌主轴7固定连接,轴承套9套接在搅拌主轴7上方,搅拌套3套接在搅拌主轴7上,并通过固定螺母6固定在搅拌主轴7上,搅拌叶片5为6个,所述搅拌叶片为花辨型,分别间隔固定在搅拌套3的两侧,搅拌叶片5相互平行,搅拌叶片能够对罐体内不同深度的物料进行充分搅拌。罐体4侧上方固定有进料口10,进料口10通过输送带与原料贮藏容器连接,罐体4底部固定有出料口11,出料口11通过输送带与包装机连接,自动进入下一个工序,提高工作效率。
所述搅拌套3上的搅拌叶片5之间的距离为8cm,致使罐体4内不会出现物料抱轴或物料跟搅拌主轴7或搅拌叶片5一起转的情况。
所述搅拌轴套3和搅拌叶片5选用工程塑料注塑模具,一次性加工而成,具有耐腐蚀,耐用的特点。
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