[实用新型]用于卧式加工中心的泵类零部件加工装具

说明书

技术领域

本实用新型属于夹具领域，尤其涉及一种用于卧式加工中心的泵类零部件加工装具。

背景技术

泵是受原动机控制，驱使介质运动，将原动机输出的能量转换为介质压力能的能量转换装置，泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。泵的应用范围非常广，泵不仅应用在日常生活中，在化工、石油、农业生产、矿业和冶金工业、电力核电、飞机轮船等行业中都是必不可少的，因此是一种通用机械，由于其应用广范，其类型也非常多，且体积大小不一，有流量每小时可达几十万立方米以上的巨型泵，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下。而相应的，泵类零部件的结构形状也比较复杂，用普通的机床加工效率非常低，且由于难以夹持，加工精度也不易保证。

目前，常用卧式加工中心进行加工。卧式加工中心是最常用的数控机床之一，其技术含量高，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依次完成工件多个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。

由于卧式加工中心是一种高效的加工机床，加工形状比较复杂的泵类零部件，需要合适的夹具固定，才能在装夹一次后完成多工序的加工，才能提高加工的效率和加工的精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种泵类零部件加工装具，用于卧式加工中心，一次能够装夹多个泵类零部件，且完成多个工序的加工，提高加工的效率和加工的精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于卧式加工中心的泵类零部件加工装具，包括装具体，所述装具体的外形结构为正四棱柱结构，在所述装具体内设有与所述正四棱柱同轴的正四棱柱空腔，在所述装具体的四个侧壁上均匀设有若干螺纹孔。

进一步地，在所述正四柱空腔内设有十字形加强肋。

进一步地，所述十字形加强肋的厚度小于所述装具体的壁厚。

进一步地，在所述正四棱柱的上底的对角各设有一个吊装环。

进一步地，在所述正四棱柱的下底坐落于底板上并与所述底板固定连接。

进一步地，在所述底板上至少均布有四个连接孔。

进一步地，所述装具体为铸件。

进一步地，所述装具体为球墨铸铁。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型是一个能够放置于加工中心旋转工作台上的工件装具，该装具的四个侧壁上均匀设有若干螺纹孔，可以选择合适的螺纹孔固定泵类零部件，且每一个侧壁上均可固定多个需要加工的零部件，这些零部件随着工作台的旋转，完成多个工序的加工，提高加工的效率和加工的精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图中：1、吊装环；2、螺纹孔；3、装具体；4、底板；5、正四棱柱空腔；6、十字形加强肋；7、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

参见图1-图3，本实用新型实施例提供一种用于卧式加工中心的泵类零部件加工装具，包括装具体3，装具体3的外形结构为正四棱柱结构，在装具体3内设有与正四棱柱同轴的正四棱柱空腔5，在装具体3的四个侧壁上均匀设有若干螺纹孔2。

本实用新型是一个能够放置于加工中心旋转工作台上的工件装具，该装具的四个侧壁上均匀设有若干螺纹孔2，可以选择合适的螺纹孔2固定泵类零部件，且每一个侧壁上均可固定多个需要加工的零部件，这些零部件随着工作台的旋转，完成多个工序的加工，提高加工的效率和加工的精度。其中，内部设置空腔，能够降低装具的重量，容易吊装，同时，也大大节省材料，降低成本。