[实用新型]一种无刷直流电机转子组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及无刷直流电机，尤其涉及一种无刷直流电机转子组件。

背景技术

无刷直流电机，在结构上和有刷电机有很大的相似之处，也有转子和定子，只不过和有刷电机的结构相反；有刷电机的转子是线圈绕组，和动力输出轴相连接，定子是永磁磁钢，而无刷直流电机的转子是永磁磁钢，连同外壳一起和输出轴相连，定子是绕组线圈，去掉了有刷电机用来交替变换电磁场的换向电刷，而是通过驱动器来进行启动、停止、制动，故称之为无刷直流电机，相比较有刷电机而言，无刷直流电机具有无电刷、低干扰、噪音低、内阻小、使用寿命长，维护成本低等优势特点。随着永磁材料加工技术和电机制造水平及其控制技术的发展，永磁无刷直流电机的性能不断得到提高，已被广泛应用于航空航天、机器人、家用电器、医疗设备及工厂自动化等领域。面对日益增长的中小型电机市场需求一方面，无刷直流电机具有广阔的发展空间和机遇。然而，传统结构的无刷直流电机，因为其造价高昂，生产工艺复杂导致性能无法得到保障，噪音控制作为无刷直流电机的主要优势在生产上无法进行控制、能耗无法降到最低限度。

虽然目前市场上有斜槽式定子铁心或者斜槽式磁铁，但斜槽式定子在冲制过程中叠铆以及在绕铜线时很困难，工作效率很低，不良率很高，而斜槽磁瓦在加工和装配时都很困难。再者，由于存在磁铁分段或磁铁多片结构，也无法完全解决切频音和哨音问题，所以，斜槽式结构目前市场上很难进行批量性生产，很难解决上述电机所困扰的技术难点。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种无刷直流电机转子组件。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种无刷直流电机转子组件，包括转轴和套设在所述转轴上的永磁体转子，其中，所述永磁体转子的材料为铁氧体，所述永磁体转子与所述转轴一体注塑成型；所述转轴延伸出无刷直流电机的后端盖，并在伸出后端盖的转轴部分装有信号磁环。

进一步地，所述永磁体转子上各个永磁体的N极和S极相间排列，并向同一个方向倾斜。

进一步地，所述永磁体转子的斜槽角度为4°。

进一步地，所述转轴于注塑连接所述永磁体转子的轴面上成型有滚花部，所述滚花部的内侧形成有环形凹槽。

进一步地，所述滚花部为直纹滚花。

进一步地，所述转轴分别与无刷直流电机的惯性飞轮和皮带轮传动连接。

进一步地，所述传动连接为单键连接或花键连接。

本实用新型具有如下有益效果：

（1） 本实用新型中的永磁体转子与转轴一体注塑成型，不仅简化了电机的

装配，还使产品同心度提高，解决了多级斜槽充磁困难的技术难题，使永磁体的充磁为斜槽充磁，充磁一致性良好，消除了转子运转时齿槽力矩抖动以及高次谐波振动，大大降低了电机的振动；而且消除了高频电磁噪音，运行更可靠振动小；同时，转子组件省去了转子铁芯，大大节约了金属材料。

（2） 永磁体转子采用铁氧体，又节约了稀土材料，也弥补稀土材料紧缺、

价格波动大引起的其它问题。

（3） 在伸出后端盖的转轴部分装有信号磁环，通过增加信号磁环，保证霍

尔输出稳定。

（4） 采用本实用新型转子组件的无刷直流电机噪音分贝低，无污染，使用

范围非常广，特别是对环境噪音要求分贝低的设施。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体图；

图2为本实用新型转轴的立体图。

图中，1、转轴，2、永磁体转子，3、信号磁环，4、滚花部，5、环形凹槽，6、滚珠轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

一种无刷直流电机转子组件，包括转轴1和套设在所述转轴1上的永磁体转子2，其中，所述永磁体转子2的材料为铁氧体，所述永磁体转子2与所述转轴1一体注塑成型；所述转轴1延伸出无刷直流电机的后端盖，并在伸出后端盖的转轴1部分装有信号磁环3，通过增加信号磁环3，保证霍尔输出稳定。

所述永磁体转子2上各个永磁体的N极和S极相间排列，并向同一个方向倾斜；为降低电磁和机械噪音，经过大量试验，为转子组件进行充磁时，永磁体转子2的斜槽角度为4°，可有效降低电磁和机械噪音。本实用新型采用永磁体转子2与转轴1一体注塑成型，解决了多级斜槽充磁困难的技术难题，使永磁体的充磁为斜槽充磁，消除了转子运转时齿槽力矩抖动以及高次谐波振动，大大降低了电机的振动；而且消除了了高频电磁噪音。