[实用新型]一种自动压力试验检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力试验技术领域，具体为一种自动压力试验检测装置。

背景技术

承压件在管路连接和使用过程中若产生泄露问题，有可能会导致非常严重的后果，因此承压产品在出厂前都要进行100％的压力试验和检测，但是目前使用的压力试验装置只能通过人工用肉眼来观察和判断是否泄漏，不仅压力试验时间把握不能做到非常准确，而且有疏忽时轻微的泄漏也难以被发现，为用户使用承压件产品埋下了安全隐患，因此目前急需设计出一种自动压力试验检测装置，从而便于解决用肉眼来观察和判断是否泄漏时，不能准确的把握试验时间的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动压力试验检测装置，以解决上述背景技术中提出的不能有效的保证检测时间和把握不准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动压力试验检测装置，包括大气缸、小气缸、时间继电器和报警器，所述大气缸的下方固定设置有大压缩杆，且大气缸通过固定装置固定在支架的上方，所述小气缸的下方固定设置有小压缩杆，且小压缩杆的下方固定安装有压盘，所述压盘的下方固定设置有试压板，所述支架的下方两侧安装有支撑底座，所述时间继电器的斜上方固定安装有行程开关，且行程开关固定在支架的上方，所述试压板和压盘之间安装有气管，所述气管与压力表相连接，且压力表的上方固定安装有报警器开关，所述压力表内部固定设置有表针。

优选的，所述小气缸设有两个，且关于支架的中轴线对称。

优选的，所述试压板与压盘可完全吻合。

优选的，所述报警器由报警器开关、警报灯、压力表和表针组成。

优选的，所述表针与报警器垂直时，表针的上端可刚好触碰到报警器开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动压力试验检测装置，设有时间继电器，使用时，可以有效地保证压力检测时间符合规定的要求，设有气管和压力表相结合的结构，使用时，当压力表出现波动时，表针偏转会触动开关，从而使得报警器进行报警工作，可以实现直观检测，自动判定自动报警，有效避免人为原因的疏忽而造成漏检情况，且可以实现一人多机操作，提高压力检测效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构报警器放大示意图。

图中：1、大气缸，2、大压缩杆，3、小气缸，4、固定装置，5、试压板，6、支架，7、支撑底座，8、行程开关，9、时间继电器，10、小压缩杆，11、压盘，12、报警器，13、气管，14、报警器开关，15、警报灯，16、压力表，17、表针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动压力试验检测装置，包括大气缸1、小气缸3、时间继电器9和报警器12，大气缸1的下方固定设置有大压缩杆2，且大气缸1通过固定装置4固定在支架6的上方，小气缸3的下方固定设置有小压缩杆10，小气缸3设有两个，且关于支架6的中轴线对称，使得压紧效果更好，且结构更加美观和紧凑，且小压缩杆10的下方固定安装有压盘11，压盘11的下方固定设置有试压板5，试压板5与压盘11可完全吻合，防止由于装置本身结构出现泄露的问题，造成实验检测不准确的现象，支架6的下方两侧安装有支撑底座7，时间继电器9的斜上方固定安装有行程开关8，且行程开关8固定在支架6的上方，试压板5和压盘11之间安装有气管13，气管13与压力表16相连接，且压力表16的上方固定安装有报警器开关14，压力表16内部固定设置有表针17，表针17与报警器12垂直时，表针17的上端可刚好触碰到报警器开关14，从而使得在试验过程中，表针17出现偏转，便会触碰到报警器开关14,从而控制报警器12进行报警工作，报警器12由报警器开关14、警报灯15、压力表16和表针17组成。